[实用新型]一种基于窑尾回灰的输灰制浆系统

说明书

本实用新型涉及脱硫剂制浆设备领域，具体来说是一种基于窑尾回灰的输灰制浆系统，包括窑尾除尘器，所述窑尾除尘器通过拉链机连接有制浆机构，所述制浆机构包括制浆罐，所述制浆罐通过输灰管道与拉链机相连接；所述制浆罐连接有输浆管道机构。本实用新型公开了一种基于窑尾回灰的输灰制浆系统，本实用新型公开的输灰制浆系统可以利用窑尾回灰充当后续吸收塔的脱硫剂使用，本实用新型公开的制浆系统，可以减少传统窑尾回灰装置和传统制浆系统需要的设备，不仅可以降低后续吸收塔中脱硫剂的使用，还能减少整个水泥脱硫输灰制浆系统中部件的使用。

技术领域

本实用新型涉及脱硫剂制浆设备领域，具体来说是一种基于窑尾回灰的输灰制浆系统。

背景技术

随着经济的迅速发展，能源消耗逐年增加，所带来的环境污染也越来越严重。废气排放量逐年增加，排放到大气环境，造成严重的雾霾污染。电厂、钢铁等行业已逐步实施烟气超低排放，即二氧化硫排放低于35mg/Nm3。

我国是水泥生产及消费大国，水泥是重要的建筑材料，水泥窑炉的二氧化硫国家标准排放为200mg/Nm3，随着国家对环境要求越来越高，水泥窑炉的超低排放将成为重点治理领域。

传统的水泥窑炉烟气脱硫普遍需要用到钠碱、熟石灰、氧化剂、尿素等作为脱硫剂，原料成本高，也难以达到超低排放标准，生成的副产物无法处理，形成二次污染。

在水泥生产过程中，不可避免的会出现窑尾回灰，窑尾回灰的主要成分为碳酸钙、硅土、氧化铝、黏土、氧化钙等。目前对窑尾回灰缺乏有效的回收再利用的方法。

而对窑尾回灰分析研究得出，传统脱硫剂中CaO含量达43.55％，窑尾回灰中CaO含量达43.55％，就物料成分方面窑尾回灰可作为脱硫剂使用。

基于以上陈述；为了实现窑尾回灰的处理，以及减少后续吸收塔中脱硫剂的使用，可以使用窑尾回灰制备脱硫浆液以供吸收塔使用，所以一种使用窑尾回灰的制浆设备是现在所需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以对窑尾回灰进行制浆操作，并能把制好的浆液输送给吸收塔的制浆系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种基于窑尾回灰的输灰制浆系统，包括窑尾除尘器，所述窑尾除尘器通过拉链机连接有制浆机构，所述制浆机构包括制浆罐，所述制浆罐通过输灰管道与拉链机相连接；所述制浆罐连接有输浆管道机构。

所述输灰管道上设有手动插板阀，电动回转阀以及星型给料器；所述手动插板阀，电动回转阀以及星型给料器在输灰管道上依次设置。

所述制浆罐上设有差压密度计和单法兰液位计。

所述制浆罐上设有搅拌器，所述搅拌器延伸至制浆罐内部。

所述输浆管道机构包括输送管道，所述输送管道通过分支管道与制浆罐相连接，所述分支管道包括主管道，所述主管道上设有主浆液泵，所述输送管道上还设有就地压力表、压力变送器以及电磁流量计。

所述分支管道还包括副管道，所述副管道与主管道并联设置；所述副管道上设有副浆液泵。

所述输灰管道包括第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道间隔平行分布；所述第一管道和第二管道通过第三管道相连接，所述第一管道、第二管道以及第三管道相连通。

所述第三管道倾斜设置。

本实用新型的优点在于：

本实用新型公开了一种基于窑尾回灰的输灰制浆系统，本实用新型公开的输灰制浆系统可以利用窑尾回灰充当后续吸收塔的脱硫剂使用，本实用新型公开的制浆系统，可以减少传统窑尾回灰装置和传统制浆系统需要的设备，不仅可以降低后续吸收塔中脱硫剂的使用，还能减少整个水泥脱硫输灰制浆系统中部件的使用。