[实用新型]一种用于异型针刺预制体圆弧面的成型工装

说明书

本实用新型公开了一种用于异型针刺预制体圆弧面的成型工装，包括磁座底板和针刺组件，针刺组件包括放置在磁座底板上的磁座，磁座上安装有燕尾座托板，燕尾座托板上固定安装有具有双杆活塞的双杆气缸，双杆活塞上固定安装有针板，针板上固定安装有多根刺针。本实用新型通过将焊接成型的磁座底板固定在针刺机上，在磁座底板上放置针刺组件，工作人员可方便的将针刺组件放置在任意针刺区域，调整好针刺位置和针刺深度，转动磁座手柄至磁力吸附状态，开动双杆气缸，实现异型针刺预制体圆弧面的成型，该成型工装结构简单、成本低廉，在实际作业中，操作便捷、移动方便，适合各类异型针刺预制体及其他预制体特殊角度的针刺作业，使用效果极佳。

技术领域

本实用新型属于异型针刺预制体生产加工技术领域，具体涉及一种用于异型针刺预制体圆弧面的成型工装。

背景技术

近年来，随着太阳能行业的蓬勃发展，单晶硅市场的增长实现了井喷。与此同时，带动了热场材料领域的快速发展。碳纤维异型针刺预制体作为热场材料领域的优质材料，得益于其具有比石墨异型针刺更甚的拉伸、压缩和层间剪切等优异性能，因此得到了更大规模的使用和发展。

根据产品形态，碳纤维针刺预制体可分为平板针刺预制体、圆筒针刺预制体以及异型针刺预制体。一般的，平板针刺预制体和圆筒针刺预制体产品形态较为简单，可通过平板针刺机和圆筒针刺机实现快速生产，加工难度小，效率很高。异型针刺预制体主要通过两种方式进行生产，一是手工模式，主要采用专用的旋转模具和工装，人工手持针板对其进行针刺作业，千人千面，效率十分低下，且不能保证品质的稳定性；二是半自动异型针刺设备，采用手工辅助机械进行生产，行业内已有部分企业采用，生产效率较手工模式有提高，但设备操作较为复杂，对操作人员素质要求极高，人员素质和设备性能同时决定着品质的优劣，有不少的残次品产生。由于碳纤维针刺预制体材料特性的制约(网胎薄厚不易控制、铺层均匀性不能精确控制)，异型针刺预制体几乎不可能实现全自动机械化针刺模式，如何简单、便捷的实现异型针刺预制体的快速生产成为行业内的难题。因此，应该提供一种用于异型针刺预制体圆弧面的成型工装。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种用于异型针刺预制体圆弧面的成型工装，该成型工装通过将焊接成型的磁座底板固定在针刺机上，在磁座底板上放置针刺组件，工作人员可方便的将针刺组件放置在任意针刺区域，调整好针刺位置和针刺深度，转动磁座手柄至磁力吸附状态，开动双杆气缸，实现异型针刺预制体圆弧面的成型，该成型工装结构简单、成本低廉，在实际作业中，操作便捷、移动方便，适合各类异型针刺预制体及其他针刺预制体特殊角度的针刺作业，使用效果极佳。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于异型针刺预制体圆弧面的成型工装，其特征在于，包括磁座底板和设置在磁座底板上的针刺组件，所述针刺组件包括放置在所述磁座底板上的磁座，所述磁座上安装有燕尾座托板，所述燕尾座托板上固定安装有具有双杆活塞的双杆气缸，所述双杆活塞上固定安装有针板，所述针板上固定安装有多根刺针。

上述的一种用于异型针刺预制体圆弧面的成型工装，其特征在于，所述针刺组件的数量为1～3个。

上述的一种用于异型针刺预制体圆弧面的成型工装，其特征在于，所述磁座底板由钢板和角钢焊制而成，所述磁座底板固定在针刺机上。

上述的一种用于异型针刺预制体圆弧面的成型工装，其特征在于，所述磁座上设置有磁座手柄。

上述的一种用于异型针刺预制体圆弧面的成型工装，其特征在于，所述燕尾座托板上设置有旋动手轮。

上述的一种用于异型针刺预制体圆弧面的成型工装，其特征在于，所述双杆气缸上设置有自动往复控制阀，所述自动往复控制阀上设置有阀门开关。

上述的一种用于异型针刺预制体圆弧面的成型工装，其特征在于，所述刺针的型号为JZ03801。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：