[实用新型]单梁自动张紧毛刷轮支架

说明书

本实用新型涉及毛刷轮支架技术领域，具体公开了单梁自动张紧毛刷轮支架，包括后座，所述后座的内部固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴外侧固定安装有第一轴承，所述后座的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部活动安装有活动轴，所述活动轴的左侧固定安装有安装座，所述安装座的内部固定安装有套管，所述套管的内部开设有螺纹孔。该单梁自动张紧毛刷轮支架，具备固定简便的优点，解决了毛刷轮在使用过程中，需要支架进行固定，目前的支架都是通过螺栓与毛刷轮进行固定，使支架与毛刷轮能够稳定的固定，但螺栓固定的方式不够简便而且容易产生松动的问题。

技术领域

本实用新型涉及毛刷轮支架技术领域，具体为一种单梁自动张紧毛刷轮支架。

背景技术

毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成，加工程序包括：车轴、套管(浇注)、采眼、栽毛、平毛，对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下，用手工栽植毛料，毛刷辊适用的5种行业：食品加工业，玻璃陶瓷业，金属加工业，抛光清洗业，纺织机械。

现有技术中，毛刷轮在使用过程中，需要支架进行固定，目前的支架都是通过螺栓与毛刷轮进行固定，使支架与毛刷轮能够稳定的固定，但螺栓固定的方式不够简便而且容易产生松动，故而提出一种单梁自动张紧毛刷轮支架解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单梁自动张紧毛刷轮支架，具备固定简便的优点，解决了毛刷轮在使用过程中，需要支架进行固定，目前的支架都是通过螺栓与毛刷轮进行固定，使支架与毛刷轮能够稳定的固定，但螺栓固定的方式不够简便而且容易产生松动的问题。

(二)技术方案

为实现上述固定简便的目的，本实用新型提供如下技术方案：单梁自动张紧毛刷轮支架，包括后座，所述后座的内部固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴外侧固定安装有第一轴承，所述后座的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部活动安装有活动轴，所述活动轴的左侧固定安装有安装座，所述安装座的内部固定安装有套管，所述套管的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有与电机输出轴固定连接的螺杆，所述安装座的内部固定安装有与套管固定连接的固定轴，所述固定轴的外侧活动安装有活动环，所述活动环与安装座之间固定安装有弹簧，所述活动环的左侧固定安装有夹爪，所述螺杆的外侧固定安装有第二轴承，所述第二轴承的外侧固定安装有托盘。

优选的，所述安装孔呈等距离环形分布，且安装孔位于机箱的外侧。

优选的，所述活动轴的左侧贯穿并延伸至安装孔的左侧，且活动轴的数量与安装孔的数量相同。

优选的，所述固定轴呈等距离环形分布，所述活动环与安装座活动连接。

优选的，所述夹爪呈等距离分布，且夹爪位于螺杆的外侧，托盘与夹爪活动连接。

优选的，所述托盘的右侧呈锥形状，且夹爪左侧的形状与托盘的形状相适配，夹爪的右侧与安装座活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种单梁自动张紧毛刷轮支架，具备以下有益效果：

该单梁自动张紧毛刷轮支架，后座与载体进行固定，电机转动带动螺杆进行转动，螺杆转动带动套管根据螺纹向左侧移动，套管带动安装座向左侧移动，安装座带动活动轴在安装孔的内部活动，保持安装座的稳定性，安装座向左侧移动，夹爪在托盘与安装座的夹持作用下，使夹爪向远离螺杆的一侧移动，将毛刷轮的内壁夹持固定，活动环在固定轴的外侧移动，可有效的保持夹爪的稳定，从而达到了固定简便的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面图；