[实用新型]一种可快速成型的钢材加工模具

说明书

本实用新型公开了一种可快速成型的钢材加工模具，包括机架、运输装置、液压装置、型腔和固定装置，所述液压装置设于机架的上端，所述型腔设于机架的中端，所述固定装置设于型腔的两侧，所述运输装置设于机架的后侧。本实用新型属于可快速成型的钢材加工技术领域，具体是指一种可快速成型的钢材加工模具；在液压装置中，通过更换型芯来改变加工钢板的样式，此加工过程中，通过设置保护互换板，在保护互换板的保护作用下，避免了待加工钢板于型腔直接接触，从而使装置达到避免型腔受损，通过运输装置，有效解决了目前市场上模具使用寿命低，不能保护型腔，且搬运费力的问题。

技术领域

本实用新型属于可快速成型的钢材加工技术领域，具体是指一种可快速成型的钢材加工模具。

背景技术

模具一般指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸成型、锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具是由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，但模具的使用寿命低，且不能保护型腔，容易使型腔受损，且搬运加工钢材需要消耗大量人力等问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种可快速成型的钢材加工模具，在液压装置中，通过更换型芯来改变加工钢板的样式，此加工过程中，通过设置保护互换板，在保护互换板的保护作用下，避免了待加工钢板于型腔直接接触，从而使装置达到避免型腔受损，通过运输装置，有效解决了目前市场上模具使用寿命低，不能保护型腔，且搬运费力的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种可快速成型的钢材加工模具，包括机架、运输装置、液压装置、型腔和固定装置，所述液压装置设于机架的上端，所述型腔设于机架的中端，所述固定装置设于型腔的两侧，所述运输装置设于机架的后侧；所述机架包括支撑横块、导柱、支撑床板和支撑柱，所述支撑横块设于机架的上端，所述导柱设于支撑横块的下侧，所述支撑床板设于导柱的下侧，所述支撑柱设于支撑床板的下侧。

进一步地，所述运输装置包括电机、转动带、转盘、传动滚筒、运输带和距离传感器，所述传动滚筒设于支撑床板的后侧，所述运输带套接设于传动滚筒上，所述转盘设于传动滚筒前侧，所述电机设于运输带的下侧，所述转动带的一端绕接设于转盘上，所述转动带的另一端绕接设于电机输出端，所述距离传感器设于支撑横块后侧。

进一步地，所述液压装置包括液压缸、调节柱、推板、安全阀、第一液压导流管、第二液压导流管、过滤器、液压箱、型芯和操作台，所述液压缸设于支撑横块的中部，所述推板设于液压缸的内部，所述调节柱设于推板的下侧，所述型芯设于调节柱的下侧，所述安全阀贯通设于液压缸的上端右侧，所述第一液压导流管的一端贯通设于安全阀上，所述液压箱贯通设于第一液压导流管的另一端，所述第二液压导流管的一端贯通设于液压缸的右端下侧，所述过滤器贯通设于第二液压导流管的另一端，所述操作台设于液压箱的上侧。

进一步地，所述型腔包括保护互换板、放置槽和压力传感器，所述放置槽设于支撑床板的凹部，所述压力传感器设于放置槽上侧，所述保护互换板设于压力传感器的上侧。

进一步地，所述固定装置包括限位柱、固定槽和固定挡板，所述固定槽设于支撑床板的内侧，所述限位柱拆卸设于固定槽内，所述固定挡板设于保护互换板的固定端。

进一步地，所述保护互换板根据受损情况随时更换。

进一步地，所述限位柱固定保护互换板。

进一步地，所述压力传感器感受到钢板自身重力后传送信号给操作台，型芯自动下压加工，当压力传感器感受到钢板成型压力值时传送信号给操作台，型芯自动上升至起始位置。

进一步地，所述距离传感器没有检测到待加工钢板，运输装置持续运转，直到距离传感器检测到待加工钢板进入型腔内。