[实用新型]一种底板开挖光爆孔造孔导轨样架系统

说明书

一种底板光爆孔造孔导轨样架系统，其由支撑系统、手风钻、牵引绳组成；支撑系统由前支架、后支架、导轨、导轨支撑架组成；在导轨前后两端安装固定前支架和后支架，前支架、后支架、导轨固定连接成一个整体结构，将其整体结构安装固定在导轨支撑架上部形成支撑系统，再将该支撑系统固定在已开挖的底板上，并调校好导轨开孔角度；手风钻和钻杆平置于导轨水平杆上，钻杆对准开孔点；牵引绳一端连接在手风钻上，另一端绕过前支架上的前导向钢套管后，并与后支架的后导向钢套管一侧的旋转杆固定。该造孔导轨样架系统对光爆孔造孔手风钻增加一个导向装置，即手风钻导轨样架系统，能够有效提高光爆孔造孔质量，降低作业劳动强度，提高造孔效率。

技术领域：

本实用新型属于工程机械制造技术领域，尤其涉及石方爆破施工技术领域，特别涉及一种底板开挖保护层爆破施工造孔导轨样架系统。

背景技术：

以往爆破工程在进行底板保护层爆破施工造孔时未采取导向装置，易产生飘孔、八字孔等现象，造成底板欠挖或严重超挖。为防止手风钻不定向振动影响底板造孔质量，有效控制底板超欠挖，提高造孔效率，亟需研制出一种适用于底板保护层开挖光爆孔造孔导轨样架系统。

发明内容：

本实用新型针对底板保护层爆破开挖，提供一种底板开挖光爆孔造孔导轨样架系统，该造孔导轨样架系统对光爆孔造孔手风钻增加一个导向装置(即手风钻导轨样架系统)，能够有效提高光爆孔造孔质量，降低作业劳动强度，提高造孔效率。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：

本实用新型提供一种底板光爆孔造孔导轨样架系统，该造孔导轨样架系统由支撑系统、手风钻、牵引绳组成，其中支撑系统由前支架、后支架、导轨、导轨支撑架组成；导轨由导轨水平杆、连接钢筋组成，每组导轨平行布置两根导轨水平杆，导轨水平杆前后两端采用连接钢筋焊接固定；导轨水平杆下平行设置两组导轨支撑架，每组导轨支撑架由一根水平布置的长横杆和两根竖向平行布置的长立杆组成，长横杆和两根长立杆垂直设置，长立杆一端垂直固定在底板上，另一端与长横杆固定连接，长横杆与导轨水平杆固定连接；前支架由前导向钢套管、一根水平布置的前横杆、两根竖向平行布置的前立杆组成，两根前立杆下部分别固定在导轨水平杆上，两根前立杆与前横杆两端焊接，前导向钢套管套在前横杆上；后支架由一根水平布置的后横杆、两根竖向平行布置的后立杆、后导向钢套管、旋转杆组成，两根后立杆下部分别固定在的导轨水平杆上，两根后立杆上部与后横杆两端焊接，后导向钢套管套在后横杆上，在后导向钢套管上固定连接旋转杆；手风钻和钻杆平置于导轨水平杆上，钻杆对准开孔点；牵引绳一端连接在手风钻上，另一端绕过前导向钢套管后，并与后导向钢套管一侧的旋转杆固定连接。

所述的导轨横向布置有多组。

所述的长横杆、长立杆、前横杆、前立杆、后横杆、后立杆、导轨水平杆均采用Ф48钢架管。

所述的长立杆一端垂直固定在底板上，另一端与长横杆利用十字扣件固定；长横杆与导轨水平杆之间采用十字扣件连接固定；两根前立杆下部分别通过十字扣件垂直固定在与之对应的导轨水平杆上；两根后立杆下部分别通过十字扣件垂直固定在与之对应的导轨水平杆上。

在所述的前导向钢套管上中心位置两侧焊接环向限位块。

在所述的后导向钢套管上焊接四根旋转杆，后导向钢套管左右两端各反向焊接一根旋转杆。

所述的前立杆、后立杆的顶端两侧各通过一根斜拉钢筋加强固定在与之对应的导轨水平杆上。

所述的手风钻选用YT-28X型手风钻机。

所述的牵引绳采用Ф8钢丝绳制作。

所述的连接钢筋采用Ф20钢筋制成；旋转杆采用Ф20钢筋制成；斜拉钢筋采用Ф12钢筋制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：