[实用新型]一种用于脉冲涡流检测带包覆层管道的可调节探头装置

说明书

本实用新型涉及一种用于脉冲涡流检测带包覆层管道的可调节探头装置，从上往下依次包括相互连接设置的上盖、壳体和调节装置，壳体为顶部开口底部封口的结构设置，壳体的内部设置有壳体内腔体，上盖的底部与壳体的顶部开口相连接，上盖的中间内部从上往下依次开设有顶孔、中间通孔和底孔，调节装置的内部开设有调节装置内腔体，调节装置内腔体从下往上套装在壳体的底部且与壳体的底部外侧之间可移动的连接设置。整个装置设计成可拆卸方式，互换性比较高，内部安装空间能够满足脉冲涡流检测保温层的各常见探头。同时由于增加了调节装置，能够优化探头的种类。

技术领域

本实用新型涉及无损检测相关技术领域，尤其涉及一种用于脉冲涡流检测带包覆层管道的可调节探头装置。

背景技术

脉冲涡流技术近些年在石油化工领域应用比较广泛，特别是在裸管的精准扫查之后能够快速、全面的定位腐蚀位置以及腐蚀余量，对石油化工生产行业的腐蚀管理是一个积极的补充，能够有效的掌控整个设备的腐蚀情况，提前预防处理，避免事故和隐患的出现。由于其技术的先进性和实用性，对脉冲涡流的技术推广应用以及技术开发逐渐增多，也逐渐扩大到了带有包覆层管道的检测。

脉冲涡流技术属于无损检测领域，是一种可以对管线、罐体、塔体等进行在线检测的测量方式。在检测时，其内部介质的性能、温度、状态等都不会影响检测结果。并且利用脉冲涡流技术可以实现线扫和面扫，提高了整个工作效率，同时在测量精度、再现性等方面也具有很好的技术特征。所以在石油炼化、基础化工、采油等领域，脉冲涡流逐渐取代了超声波定点测厚，利用快速的扫查更加全面的了解管道的腐蚀状况以及对腐蚀点进行基础定位。

脉冲涡流技术在裸管扫查中已经体现了他的方面快捷以及技术稳定等特点，能够实现精准的定位和腐蚀情况的全面反映。但是对于带有包覆层的管道来说，由于情况比较复杂(比如包覆层厚度、包覆层材料等)，在检测的过程中探头准确性较差，同时探头的适用性和互换性都不太好，往往需要携带多个探头进行测试，大大降低了测量的准确性以及便利性。

对于带有包覆层的管道或者设备，一般包括了保温层和保护层。保温层常用的是石膏板或者岩棉等，这一部分对脉冲涡流检测没有影响。保护层常用有铝皮、不锈钢皮、镀锌铁皮、铝合金皮等多种。对于每种不同的材质，都会有一定的相对磁导率，比如纯铝皮磁导率较低，镀锌铁皮磁导率较高。在实际测量的时候，针对不同的材质的保护层，需要选择不同的探头，其中有一个重要的参数就是探头的提离高度。对于不同材质的保护层，在脉冲涡流检测过程中，由于电磁的原理，会对保护层金属进行磁化，从而会屏蔽以及减弱脉冲涡流反馈信号，影响整个检测的精准度以及检测的效率。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种用于脉冲涡流检测带包覆层管道的可调节探头装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于脉冲涡流检测带包覆层管道的可调节探头装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于脉冲涡流检测带包覆层管道的可调节探头装置，从上往下依次包括相互连接设置的上盖、壳体和调节装置，壳体为顶部开口底部封口的结构设置，壳体的内部设置有壳体内腔体，上盖的底部与壳体的顶部开口相连接，上盖的中间内部从上往下依次开设有顶孔、中间通孔和底孔，顶孔和底孔之间通过中间通孔相连通设置，底孔与底部的壳体内腔体相连通，调节装置的内部开设有调节装置内腔体，调节装置内腔体从下往上套装在壳体的底部且与壳体的底部外侧之间可移动的连接设置。

作为本实用新型的进一步改进，上盖、壳体和调节装置均为环状结构设置，且上盖、壳体和调节装置同轴结构设置。

作为本实用新型的进一步改进，上盖的底部外侧设置有第一外螺纹，壳体内腔体的顶部内侧设置有第一内螺纹，上盖的底部和壳体内腔体的顶部之间通过螺纹连接设置。