[实用新型]一种高压式水刀增压器

说明书

本实用新型公开了一种高压式水刀增压器，包括增压器本体，增压器本体包括油缸，油缸的两端均螺纹连接有缸盖，且缸盖远离油缸另一侧外壁的轴心处螺纹连接有高压水缸，高压水缸远离缸盖的另一端螺纹连接有单向阀盖。本实用新型增压器省却了一套制造精度要求相当高的顶杆机构，简化了缸盖的制造工艺，降低了成本，杜绝了缸盖漏油及顶杆断裂引起的故障的发生，并且由于没有了顶杆位置的限制，高压水缸的外径加大没有了限制，在现有材料强度及热处理水平和进口件相比尚有差距的情况下，通过加大外径尺寸，可以弥补以上不足，同时为制造更高压力的增压器减少了障碍，为扩大日益使用的市场提供的方便。

技术领域

本实用新型涉及水刀增压器技术领域，尤其涉及一种高压式水刀增压器。

背景技术

水切割机是近年来使用比较广泛的一种切割设备，它是将水加压到超过300兆帕以上，通过专用的切割头混入适量的石榴砂利用数控平台精密控制，可以切割大理石，玻璃，不绣钢，铝，铜等几乎所有的金属和非金属材料，广泛用于各行业中。

现有水刀用换向增压器结构和工作过程中可以看出主要还存在以下一些缺点：

1、换向组件需要在每个缸盖上开具错位的2个小孔，使得换向组件零件制造精度要求很高，顶杆及复位弹簧由于反复不停的经常使用很容易造成断裂，漏油现象难以避免；

2、由于缺位开孔缸盖制造也比较复杂；

3、高压水缸的外径受顶杆位置限制无法加大，在相同的外径尺寸下因受国产材料强度及热处理技术限制，400兆帕及以上增压器高压水缸容易漏水、爆裂，使用寿命短，大多数厂家均采用进口配件，造成成本过高。

因此，亟需设计一种高压式水刀增压器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在顶杆及复位弹簧由于反复不停的经常使用很容易造成断裂，漏油现象难以避免，高压水缸的外径受顶杆位置限制无法加大，在相同的外径尺寸下因受国产材料强度及热处理技术限制，400兆帕及以上增压器高压水缸容易漏水、爆裂，使用寿命短，大多数厂家均采用进口配件，造成成本过高的缺点，而提出的一种高压式水刀增压器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高压式水刀增压器，包括增压器本体，所述增压器本体包括油缸，所述油缸的两端均螺纹连接有缸盖，且缸盖远离油缸另一侧外壁的轴心处螺纹连接有高压水缸，所述高压水缸远离缸盖的另一端螺纹连接有单向阀盖，且单向阀盖远离高压水缸另一侧外壁的轴心焊接有高压水管，所述单向阀盖靠近高压水管的一侧外壁上焊接有低压水管，且高压水缸与缸盖的轴心开设有相连通的通槽，所述油缸的内部滑动连接有活塞，且活塞两侧外壁的轴心处均通过螺栓安装有活塞杆，所述活塞杆滑动连接在通槽的内部。

进一步的，所述高压水管和低压水管与通槽之间相连通，且活塞外侧壁的中心处契合有磁环。

进一步的，所述缸盖的一侧开设有与油缸之间相连通的通道，且通道呈L型结构。

进一步的，所述增压器本体靠近缸盖的外侧壁上均套接有油缸端盖，且油缸端盖相邻一侧外壁的四周均插接有贯穿油缸端盖的连杆，所述连杆的两端螺纹连接有锁紧螺母。

进一步的，所述油缸端盖的顶部外壁上通过螺栓安装有油路板，且油路板呈T型台状结构。

进一步的，所述油路板顶部外壁的中心处通过螺栓安装有溢流阀。

本实用新型的有益效果为：