[实用新型]一种激光切割机用板材固定装置

说明书

本实用新型公开了一种激光切割机用板材固定装置，包括料板，所述料板顶端的两侧分别固定连接有第二支撑板和第一支撑板，所述第二支撑板和电机的顶端之间通过多个支杆固定连接，每个所述支杆的顶端均固定连接有多个支撑齿。本实用新型在使用时，启动电机，电机通过螺纹杆带动第一滑动板和第二滑动板相对运动，此时第一夹持板和第二夹持板将板材向中间夹持，从而对板材进行固定，本实用新型能够方便的对板材进行夹持，无需人工夹持，使用起来更加方便。板材能够通过第一夹持板和第二夹持板调整至料板的中间位置，定位更加准确，提高切割精度，并且支撑齿的顶端设置有转动辊，从而避免在板材调整位置时对板材的底端造成划痕。

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体涉及一种激光切割机用板材固定装置。

背景技术

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

现有技术中的激光切割机在进行板材的切割时，需要对其进行固定，这样能够保证在加工时板材不移动，但是目前的板材固定方式需要手动固定，操作繁琐，导致板材切割效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机用板材固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机用板材固定装置，包括料板，所述料板顶端的两侧分别固定连接有第二支撑板和第一支撑板，所述第二支撑板和电机的顶端之间通过多个支杆固定连接，每个所述支杆的顶端均固定连接有多个支撑齿，所述料板的顶端滑动连接有第一滑动板和第二滑动板，所述第二支撑板和电机的中部之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆包括两段相反的螺纹，两段所述螺纹分别与第一滑动板和第二滑动板螺纹连接，所述第一支撑板的一侧安装有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆传动连接，所述第一滑动板和第二滑动板的顶端分别固定连接有第一夹持板和第二夹持板，所述电机与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑齿的形状为三角形，所述支撑齿的顶端转动连接有转动辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料板顶端的两侧均开设有第一排料槽，所述料板的顶端的中部开设有第二排料槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑动板和第二滑动板的底端均安装有毛刷，所述毛刷的底端与料板的顶端相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻的两个所述支杆之间设置有间隙，所述第一夹持板和第二夹持板均与间隙滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，将板材放置在支撑齿的顶端，然后启动电机，电机通过螺纹杆带动第一滑动板和第二滑动板相对运动，此时第一夹持板和第二夹持板将板材向中间夹持，从而对板材进行固定，本实用新型能够方便的对板材进行夹持，无需人工夹持，使用起来更加方便。

2、本实用新型在使用时，板材能够通过第一夹持板和第二夹持板调整至料板的中间位置，定位更加准确，提高切割精度，并且支撑齿的顶端设置有转动辊，从而避免在板材调整位置时对板材的底端造成划痕。

3、本实用新型在使用时，在切割完成后，当在夹持板移动的过程中，第一夹持板和第二夹持板将支撑齿侧面焊渣进行清理，并将清理出的焊渣通过第一滑动板和第二滑动板底端的毛刷进行清扫，使得焊渣通过第一排料槽和第二排料槽排除，避免焊渣残留过多。

附图说明