[实用新型]一种染色机

说明书

本实用新型涉及染色设备技术领域，特别涉及一种染色机，包括机体、第一提布轮、第二提布轮、第一染液喷嘴、第二染液喷嘴、集液区和液泵；通过简单的结构设计，使布料依次经过第一染液喷嘴的一次喷染，集液区的一次浸染，再经过第二染液喷嘴的二次喷染，再经过机体下部的二次浸染，使布料实现多次喷染和浸染的循环，使布料对酸性上色均匀、减少色花、提高印染效果，上色更均匀，节省染程，在循环利用染料的同时有效防止织物纤维起毛造成染料污染而造成的染色质量差，比传统染色浴比达到1:3以下，节省水资源。省汽、省电、省助剂。

技术领域

本实用新型涉及染色设备技术领域，特别涉及一种染色机。

背景技术

溢流染色机是目前印染厂应用较为广泛的染色设备，但在使用中由于布料自身特性易发生褶皱，因此在溢流法染色时会出现染色不均匀的现象，同时现在多数溢流染色机都配置有染料液循环装置，但由于染料在对布料进行染色时会附带布料上纤维，会对染料池中的染料带来污染，当纤维聚集过多还会出现堵塞管路的情况出现，且染色耗能大，均匀度不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高织物染色均匀度，同时降低能耗。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种染色机，包括机体、第一提布轮、第二提布轮、第一染液喷嘴、第二染液喷嘴、集液区和液泵；

所述机体一侧靠近上部的位置设有缸口，所述第一提布轮设置在机体内靠近缸口处，所述第二提布轮设置在机体内远离缸口处，所述第一提布轮与第二提布轮位于同一高度，所述集液区设置在第一提布轮和第二提布轮之间的下方，所述液泵的进液端通过第一连接管连接于机体的底部，所述液泵的出液端通过第二连接管连接于机体上部，所述第一染液喷嘴和第二染液喷嘴均连接于第二连接管，所述第一染液喷嘴位于第一提布轮的上方，所述第二染液喷嘴位于第二提布轮的上方。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的染色机结构中，通过简单的结构设计，使布料依次经过第一染液喷嘴的一次喷染，集液区的一次浸染，再经过第二染液喷嘴的二次喷染，再经过机体下部的二次浸染，使布料实现多次喷染和浸染的循环，使布料对酸性上色均匀、减少色花、提高印染效果，上色更均匀，节省染程，在循环利用染料的同时有效防止织物纤维起毛造成染料污染而造成的染色质量差，比传统染色浴比达到1:3以下，节省水资源。省汽、省电、省助剂。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种染色机的结构示意图；

标号说明：

1、机体；11、缸口；2、第一提布轮；3、第二提布轮；4、第一染液喷嘴；5、第二染液喷嘴；6、集液区；61、弧形板；7、液泵；8、第一连接管；9、第二连接管；10、挡料板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1，本实用新型涉及一种染色机，包括机体1、第一提布轮2、第二提布轮3、第一染液喷嘴4、第二染液喷嘴5、集液区6和液泵7；

所述机体1一侧靠近上部的位置设有缸口11，所述第一提布轮2设置在机体1内靠近缸口11处，所述第二提布轮3设置在机体1内远离缸口11处，所述第一提布轮2与第二提布轮3位于同一高度，所述集液区6设置在第一提布轮2和第二提布轮3之间的下方，所述液泵7的进液端通过第一连接管8连接于机体1的底部，所述液泵7的出液端通过第二连接管9连接于机体1上部，所述第一染液喷嘴4和第二染液喷嘴5均连接于第二连接管9，所述第一染液喷嘴4位于第一提布轮2的上方，所述第二染液喷嘴5位于第二提布轮3的上方。