[实用新型]卡扣结构及其所应用的显示设备和照明设备

说明书

本实用新型提供卡扣结构及其所应用的显示设备和照明设备，卡扣结构，其特征在于，安装于中空框架的内腔中，所述卡扣结构包括：卡扣本体，开设有安装孔，以及设置于卡扣本体两侧的限位部；所述中空框架的内腔设有用以承托安装件的承载部，所述限位部对应卡设于承载部下方，所述安装件具有通孔，所述固定件穿过所述通孔以及安装孔将安装件固定于卡扣本体上时，所述限位部限制所述卡扣本体保持受力方向的移动。本实用新型在安装过程中限制卡扣本体的纵向移动，防止设置于中空框架内的发光模块或电路板移位，提高产品组装效率和合格率，降低产品制造成本和不良率。

技术领域

本实用新型涉及显示设备技术领域，特别是涉及卡扣结构及其所应用的显示设备和照明设备。

背景技术

现有的显示设备中，通常采用在框架上压铆螺母柱后使用螺钉穿过螺母柱来固定电路板。但是，压铆螺母柱制作过程耗时费力且成本极高；再者，由于表贴LED高度较低，使得面罩与电路板之间的缝隙较小，组装时不仅难以从正面固定电路板，还会出现电路板移位的情况。

因此，本领域亟需一种能够在显示设备中方便安装电路板的技术方案。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型提供卡扣结构及其所应用的显示设备和照明设备，用于解决现有的显示设备不便安装电路板的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的第一方面提供一种卡扣结构，安装于中空框架的内腔中，所述卡扣结构包括；卡扣本体，开设有安装孔，以及设置于卡扣本体两侧的限位部；所述中空框架的内腔设有用以承托安装件的承载部，所述限位部对应卡设于承载部下方，所述安装件具有通孔，所述固定件穿过所述通孔以及安装孔将安装件固定于卡扣本体上时，所述限位部限制所述卡扣本体保持受力方向的移动。

在本实用新型第一方面的一些实施方式中，所述限位部包括呈阶梯状布设的第一阶梯面和第二阶梯面；所述第二阶梯面的边缘向外延伸，以使限位部的宽度大于卡扣本体的宽度；所述卡扣结构通过限位部的第二阶梯面所延伸的外缘卡入所述中空框架的内腔表面设置的承载部下方。

在本实用新型第一方面的一些实施方式中，所述卡扣本体包括分设于两侧的支撑部，用以承受所述固定件插入所述安装孔内时的压紧力。

在本实用新型第一方面的一些实施方式中，所述安装件包括发光模块和/或电路板。

在本实用新型第一方面的一些实施方式中，所述固定件与所述安装孔之间的固定连接方式至少包括螺纹连接。

在本实用新型第一方面的一些实施方式中，所述固定件包括螺钉。

为实现上述目的，本实用新型的第二方面提供一种LED显示设备，包括：一个或多个显示模块；中空框架；其中，所述显示模块至少包括安装件；所述安装件通过所述的卡扣结构固定于所述中空框架的内腔中。

在本实用新型第二方面的一些实施方式中，所述安装件包括电路板，所述电路板正面布设有若干发光部件。

为实现上述目的，本实用新型的第三方面提供一种照明设备，包括：一个或多个发光模块；中空框架；其中，所述发光模块通过所述的卡扣结构固定于所述中空框架的内腔中。

如上所述，本实用新型涉及的卡扣结构及其所应用的显示设备和照明设备，具有以下有益效果：本实用新型在安装过程中限制卡扣本体的纵向移动，防止设置于中空框架内的发光模块或电路板移位，提高产品组装效率和合格率，降低产品制造成本和不良率。

附图说明

图1显示为本实用新型一实施例中卡扣结构的示意图。

图2A显示为本实用新型一实施例中卡扣结构的俯视图。

图2B显示为本实用新型一实施例中卡扣结构的A-A横截面图。

图2C显示为本实用新型一实施例中卡扣结构的纵截图。