[实用新型]一种具有自动上料装置的管道压槽机

说明书

本实用新型公开了一种具有自动上料装置的管道压槽机，涉及管道加工技术设备领域，包括机架，机架宽度方向的一侧设有向机架倾斜的堆料架，机架上设有有两个勾爪，勾爪呈L型，勾爪靠近三角挡板的一端向上成型有凸起，两个勾爪沿机架宽度方向均匀分布，勾爪的一端铰接有气缸，勾爪的另一端与机架铰接，机架上固定有四个承重辊。本实用新型提供了能使用第一电机控制勾爪，使堆料架上的管道移动到压槽机本体上，进而完成压槽，大大减少了人力成本，非常具有便捷性的一种具有自动上料装置的管道压槽机。

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术设备领域，尤其涉及一种具有自动上料装置的管道压槽机。

背景技术

随着城市建设、给水排水等行业的发展，管材管件的制造技术、设计理论和施工技术等得到了空前发展，管道再加工技术在管道工程行业占据了相当重要的地位，在管道上压槽是为了方便管道间的连接，一般采用压槽机完成。压槽机的工作原理是利用转动的支撑杆带动管道转动，压槽装置在传动装置作用下缓缓向管子施压，从而开成所需的凹槽，以备安装时使用。

现有授权公告号为CN204975062U的实用新型专利公开了一种压槽位置可调节的压槽机，包括底座、压槽装置、压槽机支架，所述压槽装置设于底座上，所述底座通过滚轮与地面上的轨道滑动连接，所述压槽机支架上设有推进机构及管道支撑机构，所述推进机构通过推进手杆控制支架上部的管道支撑机构的高度。

采用上述技术方案，压槽开始前，通过操作手杆转动，控制支撑杆随齿条上升或下降。为了保证待压槽管道升降高度的准确性，在压槽机支架侧边设有显示高度的标尺，并且管道支撑机构通过推进机构下方的回转机构控制方向。但是此方案在压槽机上料时还需人工上料，管道本身质量较大，如使用人工搬运则会产生劳动强度大、效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有自动上料装置的管道压槽机，使用多个电机分别控制勾爪和抬爪，使堆料架上的管道移动到压槽机上，进而完成压槽，大大减少了人力成本，非常具有便捷性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有自动上料装置的管道压槽机，包括机架和压槽机本体，所述机架宽度方向的一侧设有倾斜设置的堆料架，所述机架上设有两个沿机架宽度方向均匀分布的勾爪(9)，所述勾爪靠近堆料架的一端向上成型有凸起，所述勾爪的一端铰接有一底部与堆料架铰接的气缸，所述勾爪的另一端与机架铰接，所述机架于勾爪背离堆料架的一侧转动架设有若干承重辊。

通过采用上述技术方案，当气缸伸长时，气缸向上推动勾爪与气缸铰接位置，勾爪上凸起跟随勾爪向下旋转，此时凸起对管道的阻挡消失，堆料架上的一个管道滚动到勾爪上，此时控制气缸收缩，该管道滚动到承重辊上，其他的管道被凸起阻挡，待其他装置完成相应的工作后，继续用气缸控制勾爪使另一管道移动到承重辊上，由此完成堆料架上的管道的运送。

本实用新型进一步设置为：所述承重辊由两个不同大小的圆台沿顶面焊接而成，所述承重辊中稍大的圆台位于远离堆料架的一侧，各所述承重辊沿机架宽度方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，勾爪抬起管道时会使管道滚动，由于管道本身较重惯性较大，远离堆料架的圆台设计的较大可以防止管道滚出承重辊。

本实用新型进一步设置为：所述机架上固定有两个第一电机，所述机架上与第一电机同轴固定有两个大齿轮，两所述大齿轮沿机架宽度方向均匀分布，两所述大齿轮均啮合有两个相同的小齿轮，两所述小齿轮对称设置于大齿轮的相对两侧，各所述小齿轮均同轴固定有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有抬爪。

通过采用上述技术方案，当第一电机运作时带动大齿轮旋转，大齿轮通过两个小齿轮使两个连接杆转动，在连接杆转动过程中，四个连接杆上共同套有的抬爪的开口一直保持向上，使抬爪在工作中可以保持撑起管道，待管道完成下一步的加工后，第一电机控制抬爪回到承重辊的下方。