[实用新型]一种锂电池换向抽推针机构

说明书

本实用新型公开了一种锂电池换向抽推针机构，包括机架、凸轮分割器、齿轮组、齿轮驱动组件和三工位卷绕器，齿轮组与凸轮分割器相连接，并与三工位卷绕器固定连接，齿轮驱动组件驱动齿轮组发生转动，从而驱动三工位卷绕器转动至相应的位置。本实用新型中齿轮驱动组件驱动齿轮组发生转动，从而驱动三工位卷绕器转动至相应的位置，外接编码器记录三工位卷绕器的旋转角度，使其转动更加精确，且可通过手动或电动调节三工位卷绕器的旋转角度，当设备卡机时，手动进行调整复位，有效保证设备的稳定运行，保证生产效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备领域，特别涉及一种锂电池换向抽推针机构。

背景技术

在锂电池设备中，卷绕形式的电芯在锂电池中由于其电池性能稳定、制造效率高等优点被广大锂电制造企业所采用的，市场所占比重大，因此电池卷绕机需求较大。卷绕形式的电芯可以使得锂电池的性能稳定、制造效率高。卷绕机将电池正极、负极、隔膜纸以特定的层序相互依次卷绕组合成电芯。现有的锂电池换向复杂，调校误差较大，容易出现动作不衔接，卡机等现象，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种锂电池换向抽推针机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种锂电池换向抽推针机构，包括机架、凸轮分割器、齿轮组、齿轮驱动组件和三工位卷绕器，所述齿轮组与所述凸轮分割器相连接，并与所述三工位卷绕器固定连接，所述齿轮驱动组件驱动所述齿轮组发生转动，从而驱动三工位卷绕器转动至相应的位置。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮设置在所述凸轮分割器的动力输出轴上，所述第二齿轮设置在所述三工位卷绕器上，所述第三齿轮设置在所述三工位卷绕器的输出轴上，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合，所述齿轮驱动组件与所述第三齿轮相互啮合并驱动所述第三齿轮发生转动，从而驱动三工位卷绕器转动至相应的位置。

在上述技术方案中，所述齿轮驱动组件包括转动杆、转动齿轮、连接杆、摆杆和驱动气缸，所述转动杆的一端装设在所述三工位卷绕器上，另一端与所述连接杆固定连接，所述转动齿轮套设在所述转动杆上并与所述第三齿轮相互啮合，所述摆杆的一端与所述连接杆驱动连接，另一端与所述驱动气缸传动连接，所述驱动气缸驱动所述摆杆发生转动，所述摆杆带动所述连接杆摆动，从而带动转动杆和转动齿轮发生转动，以此带动所述第三齿轮发生转动，从而驱动三工位卷绕器转动至相应的位置。

在上述技术方案中，所述凸轮分割器的一侧设置有外接驱动电机的同步轮，所述同步轮的旋转轴与所述第一齿轮的旋转轴相垂直。

在上述技术方案中，所述第三齿轮为惰性齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中齿轮组与凸轮分割器相连接，并与三工位卷绕器固定连接，齿轮驱动组件驱动齿轮组发生转动，从而驱动三工位卷绕器转动至相应的位置，外接编码器记录三工位卷绕器的旋转角度，使其转动更加精确，且可通过手动或电动调节三工位卷绕器的旋转角度，当设备卡机时，手动进行调整复位，有效保证设备的稳定运行，保证生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一角度的结构示意图。

图中：1、机架；2、凸轮分割器；21、同步轮；3、齿轮组；31、第一齿轮；32、第二齿轮；33、第三齿轮；4、齿轮驱动组件；41、转动杆；42、转动齿轮；43、连接杆；44、摆杆；45、驱动气缸；5、三工位卷绕器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。