[实用新型]一种携带检查标识功能的工装装置

说明书

本实用新型涉及工装夹具技术领域，其公开了一种携带检查标识功能的工装装置，解决了目前工件生产质量自动化检查设备对工装装置的检查需要的技术问题，包括工装板以及安装于所述工装板上的固定结构、幅宽检查功能机构和刻印标识机构，所述固定结构固定定位有工件，所述幅宽检查功能机构对所述工件的幅宽配合尺寸进行检查，所述刻印标识机构对所述工件进行标记标识。根据以上技术方案，本实用新型利用工装板集成有幅宽检查功能和刻印标识功能，以达到满足检查需求的目的。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，更具体地说，它涉及一种携带检查标识功能的工装装置。

背景技术

工装夹具是制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等，通常简称为工装。

在生产线的工件质量检查领域，目前技术中提出一种工件生产质量自动化检查设备，包括：箱体，箱体内部空间作为检查工件质量的区域；基座，基座与箱体底部固定，作为承载箱体内部检查机构的载体；工件角度调整机构，工件角度调整机构可沿水平轴向和竖直轴向转动调节工件方向；工装机构，工装机构固定于工件角度调整机构上，通过工件角度调整机构调节工装机构在水平轴向和竖直轴向的角度，从而带动调节待检查的工件的安装角度；回丝检查功能机构，回丝检查功能机构包括回丝检测机构和空间位置调节结构；幅宽检查功能机构固定在基座上，幅宽检查功能机构用于检查工件的幅宽尺寸；刻印标识机构，刻印标识机构用于对工件进行标记，便于分类。

因此，如何满足工件生产质量自动化检查设备对工装装置的检查需要，需要设计一种专门的工装装置，以满足检查需求。

实用新型内容

针对背景技术中提出的工件生产质量自动化检查设备对工装装置的检查需要的技术问题，本实用新型利用工装板集成有幅宽检查功能和刻印标识功能，以达到满足检查需求的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种携带检查标识功能的工装装置，包括工装板以及安装于所述工装板上的固定结构、幅宽检查功能机构和刻印标识机构，所述固定结构固定定位有工件，所述幅宽检查功能机构对所述工件的幅宽配合尺寸进行检查，所述刻印标识机构对所述工件进行标记标识。

通过上述技术方案，在工装板上集成具有尺寸检查功能的幅宽检查功能机构，幅宽检查功能机构主要是对钣金工件的幅宽尺寸进行检查。当工装板上安装其它工件时，可以将幅宽检查功能机构替换为其它检查功能模块。同时，工装板上还集成有刻印标识机构，刻印标识结构主要是对工装板上检查的工件进行标记，对工件的等级、生产日期、或其他参数进行刻印标识。

本实用新型进一步设置为：所述工装板中部开设有检查口，所述检查口便于从所述工装板背面对所述工件进行检查。

通过上述技术方案，由于设备在对工件检查时，需要从工件的背面进行检查，因此设置检查口，可配合转动工装板，让检查设备从工装板的背面穿过检查口和工件接触，以进行检查。

本实用新型进一步设置为：所述固定结构包括销定位轴、支撑柱、压紧块和气缸驱动件，所述销定位轴、支撑柱和气缸驱动件均设置在所述工装板上，所述压紧块连接在所述气缸驱动件的驱动端。

通过上述技术方案，对工件进行固定定位时，首先将工件上的定位孔和销定位轴对准，利用销定位轴对工件进行预定位，且定位后，工件的边缘抵触在支撑柱上，利用压紧块将工件压紧在支撑柱上，使得固定工作完成。

本实用新型进一步设置为：所述幅宽检查功能机构包括止通规、浮动连接结构、浮动安装板、气缸、基板和滑轨，所述气缸和滑轨均固定在所述基板上，所述浮动安装板和所述滑轨滑移连接，所述气缸驱动所述浮动安装板在所述滑轨上滑移，所述止通规通过所述浮动连接结构与所述浮动安装板连接。

通过上述技术方案，幅宽检查功能机构是利用止通规检查工件的幅宽尺寸，利用浮动连接结构对止通规进入至工件内部检查时进行浮动调节。