[实用新型]一种用于显示屏背光源制造的焊锡膏丝印装置

说明书

本实用新型提供一种用于显示屏背光源制造的焊锡膏丝印装置，包括工作台、支架、驱动组件、储料组件、电控柜和放置板；本实用新型，通过驱动组件和储料组件的设置，将待焊锡膏部件放置在放置板上，伸缩杆通电运行，带动安装板和输液管向下移动，使下料管与待焊锡膏部件之间的距离处于适宜范围，驱动电机带动丝杆转动，同时计量泵通电运行，通过输送管和伸缩管将锡膏输送至输液管，通过下料管将锡膏涂抹在待焊锡膏部件上，螺母座在丝杠上移动，便于对待焊锡膏部件进行全方位的涂抹锡膏，便于后续将锡膏刮平，相比采用人工进行锡膏的上料，保证焊锡膏质量的一致性，提高焊锡膏丝印的质量，提高用户的体验感。

技术领域

本实用新型属于显示屏背光源制造设备技术领域，尤其涉及一种用于显示屏背光源制造的焊锡膏丝印装置。

背景技术

显示屏背光源制造过程中需要用到焊锡膏丝印工艺，现有技术采用人工上锡膏的方式进行锡膏的上料，造成焊锡膏质量不一致，降低焊锡膏丝印的质量，降低用户的体验感，因此，急需研制一种用于显示屏背光源制造的焊锡膏丝印装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术采用人工上锡膏的方式进行锡膏的上料，造成焊锡膏质量不一致，降低焊锡膏丝印的质量，降低用户的体验感的问题，而提出的一种用于显示屏背光源制造的焊锡膏丝印装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于显示屏背光源制造的焊锡膏丝印装置，包括工作台、支架、驱动组件、储料组件、电控柜和放置板，所述的支架连接在工作台上方的外沿，所述的驱动组件连接在支架内侧的上方，所述的储料组件连接在支架上方的一侧，所述的电控柜连接在支架背离储料组件的一侧，所述的放置板连接在工作台上方背离储料组件的一侧；

所述的驱动组件包括驱动电机、轴承座、丝杠、螺母座、伸缩杆、安装板、输液管和下料管，所述的驱动电机连接在支架内侧上方靠近储料组件的一端，所述的轴承座采用两个，且轴承座连接在支架内侧上方的两端，所述的丝杠连接在轴承座之间，且丝杠的末端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连，所述的螺母座套设在丝杠上。

优选的，所述的伸缩杆连接在螺母座下方的中间位置，所述的安装板连接在伸缩杆的下方，所述的输液管连接在安装板的下方，所述的下料管采用多个，且下料管连接在输液管的下方。

优选的，所述的支架的尺寸与工作台的尺寸匹配，所述的电控柜通过导线与市电相连，所述的驱动电机通过导线与电控柜相连，所述的丝杠的尺寸与轴承座的尺寸匹配，所述的螺母座的上端设置有滑块，且螺母座的滑块的上端与支架内侧的上端贴合，所述的伸缩杆通过导线与电控柜相连，所述的输液管的两端采用封闭式，所述的下料管与输液管的内部相通，且下料管在输液管的下方均匀分布。

优选的，所述的储料组件包括储料箱、进料管、加热板、温度传感器、IC芯片、计量泵、输送管和伸缩管，所述的储料箱连接在支架上方背离电控柜的一端，所述的进料管连接在储料箱上方背离电控柜的一端，所述的IC芯片连接在储料箱上方靠近电控柜的一端，所述的温度传感器连接在储料箱靠近电控柜的一侧，所述的加热板采用两个，且加热板连接在储料箱内部下方的两侧。

优选的，所述的计量泵连接在支架前侧背离电控柜的一侧，且计量泵的进液口通过管道与储料箱内部的下方相连，所述的输送管的上端连接在计量泵的出液口处，所述的伸缩管的一端与输送管的相连，且伸缩管的另一端与输液管背离电控柜的一端相连。

优选的，所述的进料管与储料箱的内部相连，且进料管设置有旋盖，所述的加热板通过导线与电控柜相连，所述的温度传感器通过导线与电控柜相连，所述的IC芯片分别与电控柜、加热板和温度传感器相连，所述的计量泵通过导线与电控柜相连，所述的伸缩管与输液管的内部相通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：