[实用新型]一种用于铸造模具加工的抛丸清理装置

说明书

本实用新型属于抛丸清理技术领域，尤其为一种用于铸造模具加工的抛丸清理装置，包括机体，所述机体的内部固定连接有隔板，所述机体通过所述隔板分隔出清理腔和过滤腔，所述隔板的顶部均匀的开设有若干个漏孔，所述清理腔通过所述漏孔与所述过滤腔相连通，所述机体的顶部固定连接有抛丸器，所述抛丸器的输出端贯穿所述机体并与所述清理腔相连通；能够带动落入过滤框中的抛丸和碎屑进行晃动，先让沾附在抛丸表面的灰尘、碎屑与抛丸分离，再由过滤孔对抛丸和碎屑进行筛分，保证了抛丸表面的洁净性，避免了抛丸再次利用时沾附在抛丸表面的灰尘、碎屑进入清理腔中对清理腔造成二次污染的情况发生，提高了模具表面的清理效果。

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理技术领域，具体是一种用于铸造模具加工的抛丸清理装置。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件，而铸造模具的生产过程中，通常会通过抛丸清理对模具表面的附着物进行清理，抛丸清理是利用抛丸机上的抛头上的叶轮在高速旋转时的离心力，把磨料以很高的线速度射向被处理的钢材表面，产生打击和磨削作用，除去钢材表面的氧化皮和锈蚀。

现有的抛丸清理装置在对模具进行清理后，通常会将破碎的抛丸和清理出的碎屑进行过滤后，再对抛丸进行回收，但是，由于抛丸混合在碎屑中，抛丸的表面难免会沾附有残留的灰尘和碎屑，在对抛丸进行使用时，沾附有灰尘和碎屑的抛丸会将灰尘和碎屑重新带进行清理腔，会对清理腔中的环境造成污染，影响了抛丸清理的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铸造模具加工的抛丸清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铸造模具加工的抛丸清理装置，包括机体，所述机体的内部固定连接有隔板，所述机体通过所述隔板分隔出清理腔和过滤腔，所述隔板的顶部均匀的开设有若干个漏孔，所述清理腔通过所述漏孔与所述过滤腔相连通，所述机体的顶部固定连接有抛丸器，所述抛丸器的输出端贯穿所述机体并与所述清理腔相连通，所述机体的外壁与所述过滤腔对应的位置开设有插口，所述过滤腔的内壁两端与所述插口对应的位置均固定连接有支撑块，所述插口的内部滑动连接有固定框，所述固定框延伸至所述过滤腔的内部并卡合固定在所述支撑块的顶部，且所述固定框与所述插口相连通，所述固定框的内部开设有空腔，所述空腔的内部滑动连接有过滤框，所述过滤框的底部均匀的开设有若干个过滤孔，所述过滤框通过所述过滤孔与所述固定框相连通，所述过滤框的底部两端均固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述过滤框的一端固定在所述空腔的内壁，且所述过滤框通过所述弹簧与所述固定框弹性连接，所述过滤框的外壁固定连接有延伸板，所述延伸板贯穿所述固定框、机体并延伸至所述机体的外部，所述延伸板位于所述机体外部的一端固定连接有震动电机，所述震动电机与外部电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框的底部开设有开口，所述固定框通过所述开口与所述过滤腔相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤腔的内部位于所述支撑块的下方滑动连接有收纳箱，所述收纳箱的内部开设有用于收纳残渣的收纳槽，所述收纳槽位于所述开口的正下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框上开设有与所述延伸板相配合的滑槽，所述延伸板通过所述滑槽贯穿所述固定框、机体并延伸至所述机体的外部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述漏孔的内径大于抛丸的直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤孔的内径小于抛丸的直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收纳槽的内径大于两个所述支撑块之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：