[实用新型]一种用于生产熔喷布的喷涂装置

说明书

本申请涉及一种用于生产熔喷布的喷涂装置，涉及熔喷布生产的技术领域，其包括机架、沿成收集滚筒轴向设置于机架上的导轨、往复滑动于导轨上的喷丝机构，所述喷丝机构包括熔喷模头和固定连接于熔喷模头上的滑块，所述滑块滑动连接于导轨，所述机架上还设有用于驱动滑块相对导轨运动的驱动机构。驱动机构驱动滑块沿导轨上做往复直线运动，滑块带动熔喷模头沿收集滚筒轴向方向做往复直线运动，使熔喷模头能够对收集滚筒上往复喷丝，以一个熔喷模头带替多个熔喷模头。本申请具有使生产成本降低的效果。

技术领域

本申请涉及熔喷布生产的技术领域，尤其是涉及一种用于生产熔喷布的喷涂装置。

背景技术

熔喷布非织造工艺是指利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行进行牵伸，进而形成超细纤维，喷射在收集装置上，并依靠自身粘合而成的非织造熔喷布。

公开号为CN208995688U的中国实用新型专利公开了一种熔喷布生产装置，其技术要点是：本实用新型公开了一种熔喷布生产装置，包括有收集滚简、抽吸风箱和多个熔喷模头，其中，所述收集滚筒周面上设置有第一抽吸区域和反吹区域，多个所述熔喷模头环形分布在第一抽吸区域外围且所述抽吸风箱覆盖在反吹区域外围，所述反吹区域位于熔喷模头的上游侧，此方案,实现了熔喷布的高效率生产，所制备出的熔喷布性能稳定且好。但熔喷模头结构复杂，加工难度大，造价成本高。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有技术使用多个熔喷模头存在有成本浪费的缺陷。

实用新型内容

为了减少熔喷布的生产成本，本申请提供一种用于生产熔喷布的喷涂装置。

本申请提供的一种用于生产熔喷布的喷涂装置采用如下的技术方案：

一种用于生产熔喷布的喷涂装置，包括机架、沿收集滚筒轴向设置于机架上的导轨、往复滑动于导轨上的喷丝机构，所述喷丝机构包括熔喷模头和固定连接于熔喷模头上的滑块，所述滑块滑动连接于导轨，所述机架上还设有用于驱动滑块相对导轨运动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，驱动机构驱动滑块沿导轨上做往复直线运动，滑块带动熔喷模头沿收集滚筒轴向方向做往复直线运动，使熔喷模头能够对收集滚筒上往复喷丝，以一个熔喷模头带替多个熔喷模头，使生产成本降低。

可选的，所述驱动机构包括驱动齿条和用于带动驱动齿条做直线往复运动的第一驱动电机，所述驱动齿条沿收集滚筒轴向设置且一端固定于滑块上，所述第一驱动电机固定于导轨一端的机架上，所述第一驱动电机的活塞杆端部固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动齿条配合。

通过采用上述技术方案，第一驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动驱动齿条做往复直线运动，驱动齿条带动滑块沿滑轨上做往复直线运动，使滑块能够方便的做往复直线运动。

可选的，所述驱动机构还包括设于机架上的齿条支撑组件，齿条支撑组件包括位于驱动齿轮下方的支撑杆，支撑杆上端转动连接有支撑轮，支撑轮抵接于驱动齿条下侧。

通过采用上述技术方案，支撑轮给了驱动齿条一个向上的支撑力，使驱动齿条在往复直线运动时更稳定。

可选的，所述驱动机构包括设于滑块上的丝杆螺母副、设置于导轨一端机架上的第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴端部固定有驱动丝杆，所述驱动丝杆与丝杆螺母副螺纹连接。

通过采用上述技术方案，第二驱动电机带动驱动丝杆转动，驱动丝杆带动丝杆螺母副沿驱动丝杆上做往复直线运动，丝杆螺母副带动滑块在滑轨上做往复直线运动，滑块带动熔喷模头沿收集滚筒轴向方向做往复直线运动，使熔喷模头能够对收集滚筒上往复喷丝，以一个熔喷模头带替多个熔喷模头，使生产成本降低。

可选的，所述熔喷模头上连接有用于给熔喷模头供料的供料管，所述供料管包括用于连接挤出机的刚性段和用于连接熔喷模头的柔性段。