[实用新型]一种大功率永磁同步电机的主轴前端油封结构

说明书

本实用新型公开了一种大功率永磁同步电机的主轴前端油封结构，包括前端盖，所述前端盖上安装有电机主轴，前端盖与主轴之间设置有轴承，所述电机主轴上设置有轴套，所述轴套与轴承的内圈相抵触，所述挡圈与前端盖之间设置有油封，所述轴套与油封转动连接，通过在电机主轴上安装轴套，并使油封与轴套相抵触，当电机主轴转动时带动轴套一起转动，从而防止油封与电机主轴向摩擦，电机主轴无磨损，同时也无需对电机主轴进行局部热处理，降低成本，提高电机寿命。

技术领域

本实用新型属于永磁电机油封技术领域，更具体的说涉及一种大功率永磁同步电机的主轴前端油封结构。

背景技术

电机，俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转化和传递的一种电磁装置。电机的应用范围非常广泛，覆盖生产生活的各个方面，不同的电机应着不用的功能要求而出现。

在电机的运转过程中，为了防止电机内部的润滑油从轴承上漏出，同时也为了防止外界水、油、灰尘等进入电机内部，在电机的前端盖与电机主轴之间设置有油封，油封与电机主轴之间转动连接，在应用大功率永磁同步电机时，电机主轴转速快或传递的扭矩大，使得油封与电机主轴轴之间较大摩擦，需要定期对油封进行更换，但电机长时间运行后会使电机主轴同样产生磨损，影响电机主轴的使用，现有技术中会对电机主轴与油封向接触的表面做局部热处理，来提高电机主轴表面的耐磨性，但工艺复杂且成本高，不利于电机的生产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大功率永磁同步电机的主轴前端油封结构，无需对电机主轴进行局部热处理，降低生产成本，同时提高密封效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种大功率永磁同步电机的主轴前端油封结构，包括前端盖，所述前端盖上安装有电机主轴，前端盖与主轴之间设置有轴承，所述电机主轴上设置有轴套，所述轴套与轴承的内圈相抵触，所述轴套与前端盖之间设置有油封，所述轴套与油封转动连接。

进一步地，所述油封的内表面上设置有第一密封凸环和第二密封凸环，第一密封环靠近轴承，第二密封环远离轴承，所述第一密封凸环于第二密封凸环之间形成密封腔。

进一步地，所述轴套上设置有密封槽，所述第一密封凸环和第二密封凸环的端部伸入密封槽内，并与密封槽的底面相抵触。

进一步地，所述密封槽上设置有密封挡环，所述密封挡环位于密封腔内。

进一步地，所述前端盖上设置有防脱凸起，所述防脱凸起朝向油封的一侧与油封相抵触，防脱凸起远离油封的一侧为倾斜的导向面。

进一步地，所述前端盖上设置有轴向延伸的摩擦凸起，所述摩擦凸起与油封相抵触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在电机主轴上安装轴套，并使油封与轴套相抵触，当电机主轴转动时带动轴套一起转动，从而防止油封与电机主轴向摩擦，电机主轴无磨损，同时也无需对电机主轴进行局部热处理，降低成本，提高电机寿命；

2.通过油封上的第一密封环和第二密封环能够提高油封的密封效果，且第一密封混和第二密封环之间形成的密封腔可用于电机内外物质交换的过渡区，进一步提供油封的密封效果；

3.轴套上的密封凸环位于密封腔内，使第一密封环、第二密封环和密封凸环之间形成齿形密封，从而提高密封效果。

附图说明

图1为本实用新型油封结构的剖面示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为油封的结构示意图；

图4为油封的截面示意图；

图5为轴套的结构示意图；

图6为前端盖的结构示意图。