[实用新型]一种可内喷式供液的抛光机构有效
申请号: | 202022978145.2 | 申请日: | 2020-12-10 |
公开(公告)号: | CN214080930U | 公开(公告)日: | 2021-08-31 |
发明(设计)人: | 顾峰;巩文韬 | 申请(专利权)人: | 贰陆光学(苏州)有限公司 |
主分类号: | B24B57/02 | 分类号: | B24B57/02;B24B55/02 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 唐婷婷 |
地址: | 215021 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可内喷式供液 抛光 机构 | ||
本实用新型公开了一种可内喷式供液的抛光机构,包括:基体、基座、锁紧块和抛光模;基座设置在基体上,基体与基座为可拆卸连接;锁紧块设置在基座内,锁紧块与基座通过锁紧螺丝固定连接;抛光模插设在基座内,抛光模位于基座与锁紧块之间,抛光模通过基座和锁紧块固定;基体、基座和抛光模均设置为中空结构,抛光模内设置有供液孔。通过上述方式,本实用新型能够从抛光模内部提供抛光液,可以有效减少因供液不均对产品光圈变化的影响,有利于保证产品在径向上的内外抛光效果的一致性;基座与基体可拆卸连接,通过锁紧块与基座共同作用对抛光模进行抱紧,可以有效提高抛光精度。
技术领域
本实用新型涉及机械抛光技术领域,特别是涉及一种可内喷式供液的抛光机构。
背景技术
目前,在光学加工行业中,抛光机,主要针对单粒光学元件进行高速高精度加工的设备为抛光机。其利用准球芯进行抛光,即通过调试和工具设计,使抛光机设备压力方向始终指向零件球心位置,开始高速平稳的研磨,最终达到规定的表面质量和要求。
传统的抛光设备设计为一体式的,只能从外部添加抛光液,不利于保证产品在径向上的内外抛光效果的一致性;且随着使用过程中频繁的拆换工具,导致基座承靠孔磨损,从而导致抛光精度下降,影响产品精度,尤其对于高精度要求零件不能达到所需要求。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可内喷式供液的抛光机构,能够从抛光模内部提供抛光液,可以有效减少因供液不均对产品光圈变化的影响,有利于保证产品的一致性。
为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种可内喷式供液的抛光机构,包括:基体、基座、锁紧块和抛光模;所述基座设置在所述基体上,所述基体与基座为可拆卸连接;所述锁紧块设置在所述基座内,所述锁紧块与基座通过锁紧螺丝固定连接;所述抛光模插设在所述基座内,所述抛光模位于所述基座与锁紧块之间,所述抛光模通过基座和锁紧块固定;所述基体、基座和抛光模均设置为中空结构,所述抛光模内设置有供液孔。
优选的,所述基座和基体通过调整螺丝连接,所述调整螺丝对称设置在所述基座上。
优选的,所述基座上设置有安装孔,所述调整螺丝穿过所述安装孔,所述调整螺丝与所述安装孔间隙配合。
优选的,所述基座与抛光模相接触的端面设置有多个凹槽。
优选的,多个凹槽以所述基座的中心轴为轴线同轴设置。
优选的,多个凹槽以所述基座的中心轴为轴线呈环向阵列设置。
优选的,所述基座包括支撑座第一端、支撑座第二端和支撑座第三端,所述支撑座第一端和支撑座第二端通过支撑座第三端连接,所述支撑座第一端和支撑座第二端之间设置有间隙,所述锁紧块位于所述间隙内。
优选的,所述锁紧块设置为弧形,且所述锁紧块与基座同轴设置。
优选的,所述锁紧块在径向上设置与螺纹孔,所述基座上设置有与螺纹孔相适配的通孔,所述锁紧螺丝穿过通孔与螺纹孔连接。
优选的,所述基体远离所述基座的一面设置有连接块,所述连接块上设置有内螺纹和/或外螺纹。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果:
提供了一种可内喷式供液的抛光机构,不仅可以在抛光模外部提供抛光液,还可以从抛光模内部提供抛光液,可以有效减少因供液不均对产品光圈变化的影响,有利于保证产品在径向上的内外抛光效果的一致性;基座与基体可拆卸连接,通过锁紧块与基座共同作用对抛光模进行抱紧,可以有效提高抛光精度。
附图说明
图1是本实用新型一种可内喷式供液的抛光机构的结构示意图。
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