[实用新型]一种预制装配式墙体生产用上料装置

说明书

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，且公开了一种预制装配式墙体生产用上料装置，包括进料管道，所述进料管道的正面固定安装有连接管道。该预制装配式墙体生产用上料装置，在进行预制装配式墙体生产上料的时候，由进料管道倒入的混凝土浆液沿着管壁流动到与连接管道连接时，启动电机带动转杆转动，连接杆随着转杆带动第一滚筒转动，驱使输料板与浆液流动方向的反方向转动，浆液顺流进入到相邻两个输料板之间，随着第一滚筒运动，待输料板运动至分流板上方，浆液沿着输料板流到分流板与连接管道前侧壁之间，而顺流的浆液继续沿着连接管道经过分流板与连接管道前侧壁，最终一起进入到支座模具内，通过这样的方式，达到了防堵塞的目的。

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体为一种预制装配式墙体生产用上料装置。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯以及阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构以及现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理和智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。

目前在向墙体模板内输入混凝土浆液的过程中，由于混凝土浆液是处于一种固液相状态的液体，这样造成浆液本身流动性较差，在上料装置内流动过程中，会出现浆液淤积过多造成管道堵塞，影响墙体制作，并且混凝土浆液具有一定粘性，残留的浆液清理起来十分麻烦，为了解决上述问题我们提出了一种预制装配式墙体生产用上料装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预制装配式墙体生产用上料装置，具备防堵塞且清理快捷等优点，解决了目前在向墙体模板内输入混凝土浆液的过程中，由于混凝土浆液是处于一种固液相状态的液体，这样造成浆液本身流动性较差，在上料装置内流动过程中，会出现浆液淤积过多造成管道堵塞，影响墙体制作，并且混凝土浆液具有一定粘性，残留的浆液清理起来十分麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述防堵塞且清理快捷目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制装配式墙体生产用上料装置，包括进料管道，所述进料管道的正面固定安装有连接管道，所述连接管道的外侧壁开设有通孔，所述连接管道的顶部铰接有上盖板，所述连接管道的正面铰接有前盖板，所述前盖板的底部开设有数量为两个的矩形孔，所述通孔的内部固定安装有轴杆，所述轴杆的外侧壁套接有数量为两个的摇臂，两个所述摇臂之间活动安装有数量为两个的连接杆，下侧所述连接杆的外侧壁固定安装有第一滚筒，所述第一滚筒的外侧壁固定安装有输料板，上侧所述连接杆的外侧壁固定安装有第二滚筒，所述第二滚筒的外侧壁固定安装有滚刷，两个所述连接杆的正面和背面均开设有插孔，两个所述连接杆的正面和背面均开设有与插孔连通的限位槽，所述连接管道的左侧固定安装有贯穿连接管道左侧壁的轴承，所述轴承的左侧插接有套杆，所述套杆的左侧活动安装有一端延伸至插孔内部的内杆，所述内杆的外侧壁固定安装有位于限位槽内部的连接块，所述内杆与套杆之间螺纹连接有锁紧螺栓，所述连接管道的内部固定安装有分流板，所述连接管道的右侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有一端贯穿连接管道且延伸至插孔内部的转杆，所述前盖板的底部固定安装有连接环，所述上盖板的顶部固定安装有挂钩，所述前盖板的正面固定安装有喷头。

优选的，所述通孔呈L字形，所述上盖板和前盖板与通孔相适配。

优选的，所述矩形孔的中心线与摇臂的中心线处于同一竖直面上，所述矩形孔的宽度大于摇臂的厚度，所述矩形孔与摇臂相适配。

优选的，所述轴杆位于通孔垂足点上，所述通孔两端点之间的距离大于摇臂的长度。

优选的，所述连接杆呈工字形，所述连接杆两横端分布于连接管道与摇臂之间，且连接杆的横端与摇臂之间留有间隔。