[实用新型]一种用于生产铝基覆铜板的压合机

说明书

本实用新型公开了一种用于生产铝基覆铜板的压合机，包括底座、固定在底座顶端周侧的多个立柱，固定在立柱顶端的顶板，设置在顶板中心的液压缸，固定与液压缸的活塞杆底部的压板，固定在压板底端的压头，其特征在于：所述压板与立柱滑动连接,所述底座的顶端中心处插入连接有夹持装置，所述夹持装置的顶端两侧固定连接有侧板，两侧所述侧板的顶端之间固定有两个导杆，通过设置夹持装置，使用时，通过手轮来带动第一蜗杆转动，通过第一蜗杆来带动第一蜗轮转动，第一蜗轮将动力传递给双头螺纹杆，通过双头螺纹杆与两个夹板同时进行螺纹传动，夹板会同时进行直线运行，且同时向内或向外，以此来对多个板材进行夹持定位。

技术领域

本实用新型涉及铝基覆铜板生产领域，尤其涉及一种用于生产铝基覆铜板的压合机。

背景技术

铝基覆铜板即铝基板，是原材料的一种，它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂、单一树脂等为绝缘粘接层，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，被称为覆铜箔层压铝基板，简称为铝基覆铜板。

现有的铝基覆铜板在进行压合时，多个板材之间无法很好的进行定位，容易导致压合时板材错位，影响生产加工的质量，而人工进行定位时，由于精度低，速度慢，影响整体的生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产铝基覆铜板的压合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于生产铝基覆铜板的压合机，包括底座、固定在底座顶端周侧的多个立柱，固定在立柱顶端的顶板，设置在顶板中心的液压缸，固定与液压缸的活塞杆底部的压板，固定在压板底端的压头，其特征在于：所述压板与立柱滑动连接；

所述底座的顶端中心处插入连接有夹持装置，所述夹持装置的顶端两侧固定连接有侧板，两侧所述侧板的顶端之间固定有两个导杆，底端的中心处之间转动连接有双头螺纹杆，两个所述导杆的两端滑动连接有夹板；

所述夹板的中心处滑动连接有升降板，所述夹板的中心处转动连接有螺柱，所述螺柱与升降板螺纹连接，所述夹板在与升降板的滑动连接处设置有导柱，所述螺柱的底端设置有第二蜗轮，所述第二蜗轮的一侧啮合有第二蜗杆；

所述双头螺纹杆的中心处固定设置有第一蜗轮，所述夹持装置的底端中心处转动连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆的一端与第一蜗轮相啮合，所述第一蜗杆的另一端固定连接有手轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持装置的中心设置有两块支撑板，两块支撑板相背离的一侧螺栓连接有承压块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座在与夹持装置的连接处设置有插槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降板在与螺柱的螺纹连接处设置有螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板的一侧设置有旋钮，所述旋钮与第二蜗杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板在与导杆的滑动连接处设置有对应的通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板在与双头螺纹杆的螺纹连接处设置有对应的螺纹孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置夹持装置，使用时，通过手轮来带动第一蜗杆转动，通过第一蜗杆来带动第一蜗轮转动，第一蜗轮将动力传递给双头螺纹杆，通过双头螺纹杆与两个夹板同时进行螺纹传动，夹板会同时进行直线运行，且同时向内或向外，以此来对多个板材进行夹持定位。