[实用新型]一种双作用活塞阀

说明书

本实用新型公开了一种双作用活塞阀，属于活塞阀技术领域，其包括阀体以及滑移设置在阀体内的活塞杆，阀体包括固定座、第一安装座、第二安装座以及固定头，固定座与第一安装座同轴螺纹固定连接，固定座背离第一安装座的一侧同轴开设有出料孔，第一安装座的周侧开设有进料孔，第一安装座内开设有进料腔，进料孔和出料孔分别和进料腔连通；第一安装座背离固定座的一侧与第二安装座同轴螺纹固定连接，第二安装座内开设有气缸腔，气缸腔和进料腔连通，第二安装座和第一安装座之间抵紧设置有第一耐腐蚀盘根，第一耐腐蚀盘根位于气缸腔和进料腔之间的连接处。本申请具有提高活塞阀在腐蚀条件下的使用寿命的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种双作用活塞阀，属于活塞阀技术领域。

背景技术

活塞阀：用于阀体和阀盖紧配，一般的活塞杆，阀杆上端通过螺母连接手轮，下端连接活塞，活塞与阀座相应配合，一般的活塞杆一般通过密封垫圈进行密封。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有腐蚀环境密封垫圈易腐蚀老化的缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种双作用活塞阀，它解决了现有技术中腐蚀环境密封垫圈密封性能较差的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种双作用活塞阀，包括阀体以及滑移设置在阀体内的活塞杆，所述阀体包括固定座、第一安装座、第二安装座以及固定头，所述固定座与第一安装座同轴螺纹固定连接，所述固定座背离第一安装座的一侧同轴开设有出料孔，所述第一安装座的周侧开设有进料孔，所述第一安装座内开设有进料腔，所述进料孔和出料孔分别和进料腔连通；所述第一安装座背离固定座的一侧与第二安装座同轴螺纹固定连接，所述第二安装座内开设有气缸腔，所述气缸腔和进料腔连通，所述第二安装座和第一安装座之间抵紧设置有第一耐腐蚀盘根，所述第一耐腐蚀盘根位于气缸腔和进料腔之间的连接处，所述第二安装座的周侧开设有第二进气孔，所述第二进气孔与气缸腔连通；所述第二安装座背离第一安装座的一侧与固定头同轴螺纹固定连接，所述固定头上同轴开设有第一进气孔，所述第一进气孔与气缸腔连通；所述活塞杆包括防漏活塞以及顶针，所述顶针和防漏活塞同轴固定；所述防漏活塞滑移设置在气缸腔内，且所述防漏活塞的周侧与气缸腔的内壁周侧密封设置；所述顶针靠近第二安装座的一端滑移设置在气缸腔内，所述顶针靠近第一安装座的一端滑移设置在进料腔内，所述顶针的中部与第一耐腐蚀盘根滑移配合，并密封设置；当气缸腔靠近固定头的一侧注满气体时，顶针靠近固定座一端的端部与出料口的内壁抵紧配合，并密封设置。

作为优选实例，固定座靠近第一安装座的一侧设置有第二耐腐蚀盘根，所述第二耐腐蚀盘根的两端分别与固定座、第一安装座二者抵紧设置。

作为优选实例，所述第一安装座靠近固定座的一侧嵌设有第一耐腐蚀密封圈，所述第一耐腐蚀密封圈位于第一安装座靠近固定座一侧的螺纹段背离固定座的一侧，且所述第一耐腐蚀密封圈抵紧设置在第一安装座和固定座之间。

作为优选实例，所述第一安装座靠近第二安装座的一侧嵌设有第二耐腐蚀密封圈，所述第二耐腐蚀密封圈位于第一安装座靠近第二安装座一侧的螺纹段背离第二安装座的一侧，且所述第二耐腐蚀密封圈抵紧设置在第一安装座和第二安装座之间。

作为优选实例，所述固定头的周侧套设有第三耐腐蚀密封圈，所述第三耐腐蚀密封圈位于固定头的螺纹段背离第二安装座的一侧，且所述第三耐腐蚀密封圈抵紧设置在第二安装座和固定头之间。

作为优选实例，所述气缸腔内设置有弹簧，所述弹簧的延伸方向与第二安装座的轴向平行，所述弹簧的两端分别与防漏活塞、固定头二者抵紧设置。

本实用新型的有益效果是：

1.综合第一耐腐蚀盘根、第二耐腐蚀盘根、第一耐腐蚀密封圈、第二耐腐蚀密封圈以及第三耐腐蚀密封圈，有助于减少活塞阀内密封件的老化速度，从而提高活塞阀在腐蚀条件下的使用寿命。