[实用新型]一种机械镀锌用运料斗

说明书

本申请涉及机械镀锌的领域，尤其是涉及一种机械镀锌用运料斗，包括竖直设置的筒体，筒体下端固连有两端开口的导向部，导向部的横截面从上端到下端逐渐减小，导向部的下端转动连接有用于闭合导向部下端开口的转动板，筒体上设置有当转动板闭合导向部下端开口时锁定转动板位置的锁定组件；筒体内还设有对筒体内壁进行刮擦的清理组件。相比于现有技术，本方案省去了工作人员倾倒和清理圆桶的操作，降低了工作人员的作业强度，方便了工作人员的作业。

技术领域

本申请涉及机械镀锌的领域，尤其是涉及一种机械镀锌用运料斗。

背景技术

机械镀是一种在常温常压下利用物理、化学吸附沉积和机械碰撞使金属粉在工件表面形成镀层的工艺。

对工件进行机械镀锌，首先要将工件、冲击料及镀锌液等混合物放入滚筒内，通过滚筒滚动时产生的动能，使得工件表面生成镀层。冲击料常常选用玻璃珠作为冲击介质，滚筒搅拌工作结束后工件上粘附有较多的玻璃珠，工作人员需要将滚筒内的工件排出到一个运料桶内，然后再通过推车将运料桶推至分离机旁，通过分离机将工件和玻璃珠分离开。

一种运料桶包括放置在推车2上的圆桶1，圆桶1的上端固连有两个吊环3，筒体下端的筒壁上开设有一个出料口4，工作人员通过吊绳挂住两个吊耳3来将圆桶1吊起，将圆桶1移动至分离机上方，然后打开出料口4来让圆桶1内的工件排出并掉落至分离机内。

由于工件的流动性差，工作人员每次吊起运料桶排出工件时，都需要对运料桶施加作用力使运料桶倾斜，运料桶内的工件好从出料口排出，此种操作方式增加了工作人员的工作强度，而且运料桶的内壁常常会粘附有玻璃珠，工作人员还需手动对运料桶内的玻璃珠进行清理，更加不方便工作人员的作业。

实用新型内容

为了减轻工作人员的工作强度，方便工作人员的作业，本申请提供一种机械镀锌用运料斗。

本申请提供的一种机械镀锌用运料斗,采用如下的技术方案：

一种机械镀锌用运料斗，包括竖直设置的筒体，筒体下端固连有两端开口的导向部，导向部的横截面从上端到下端逐渐减小，导向部的下端转动连接有用于闭合导向部下端开口的转动板，筒体上设置有当转动板闭合导向部下端开口时锁定转动板位置的锁定组件；筒体内还设有对筒体内壁进行刮擦的清理组件。

通过采用上述技术方案，工作人员将运料斗吊起来后，取消锁定组件对转动板的锁定效果，转动板转动以开启导向部的下端开口，筒体内的工件将会落入分离机内，因导向部的横截面大小从上端到下端逐渐减小，导向部的内侧壁将会对工件产生导向的作用，使得筒体内的工件可顺利掉落出去，避免筒体内残留有工件。工作人员还可通过清理组件对筒体的内侧壁进行刮擦，筒体内侧壁上粘附的玻璃珠将被剥离并掉入分离机内，无需工作人员再对其进行清理，最后工作人员再将转动板闭合导向部下端开口即可。相比于现有技术，本方案省去了工作人员倾倒和清理圆桶的操作，降低了工作人员的作业强度，方便了工作人员的作业。

优选的，所述导向部设置在筒体内部，导向部的上端与筒体的内侧壁固连。

通过采用上述技术方案，相比于导向部下端端面作支撑面，筒体的下端端面更大，使得运料斗的稳定性更好，避免在用推车转运运料斗的过程中运料斗发生倾覆。

优选的，所述锁定组件包括竖向转动连接在筒体外侧壁上的竖杆，竖杆的下端固连有用于抵接转动板下表面的抵接杆，筒体的下端筒壁上开设有供抵接杆转动至筒体内的嵌槽。

通过采用上述技术方案，工作人员旋转转动板闭合导向部的下端开口后，再旋转竖杆使抵接杆转到转动板的下表面上，转动板将被抵接杆顶住而无法转动，转动板便可持续闭合导向部的下端开口。嵌槽的开设，使得转动杆可以顺利地转动筒体内并抵住转动板。

优选的，所述竖杆与抵接杆之间固连有拉杆，嵌槽同时供抵接杆和拉杆转动至筒体内。