[实用新型]一种钢带增强钢丝网骨架塑料复合管有效
申请号: | 202022981675.2 | 申请日: | 2020-12-14 |
公开(公告)号: | CN213871499U | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
发明(设计)人: | 胡敏君 | 申请(专利权)人: | 山东盛丰管业科技有限公司 |
主分类号: | F16L9/147 | 分类号: | F16L9/147;F16L57/02;B32B1/08;B32B27/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 增强 钢丝网 骨架 塑料 复合管 | ||
本实用新型公开了一种钢带增强钢丝网骨架塑料复合管,包括塑料基管;所述塑料基管外部缠绕粘结一薄钢带层,所述薄钢带层其每一环上至少开设有一轴向注料槽;所述薄钢带层其外表面焊接有一外钢丝网层;所述外钢丝网层外部设置有一外塑料层;所述外塑料层通过外钢丝网层与薄钢带层一体粘结,所述外塑料层穿过薄钢带层其注料槽与塑料基管一体粘结。本实用新型的钢带增强钢丝网骨架塑料复合管,将钢带层和钢丝层一体焊接设置,利用钢丝层网格结构与塑料层之间的抓持力,在满足结构强度的同时,避免钢带层与其它层分离。
技术领域
本实用新型涉及一种复合管,具体涉及一种钢带增强钢丝网骨架塑料复合管,属于金属骨架复合管技术领域。
背景技术
金属骨架的复合管是指在塑料管内复合金属骨架,现有的金属骨架复合管主要包括钢丝网骨架复合管、钢带骨架复合管,及钢带和钢丝网骨架一体的复合管,对于一些内压和外压都比较大的场合,通常会选择钢带和钢丝网骨架一体的复合管,此类复合管能够承受较大内压和较大的外压,但现有技术中的钢带和钢丝网骨架塑料复合管一般将钢丝骨架和钢带分离设计,其且各层之间通过独立塑料层包覆粘结,其容易造成管道分层剥离,特别是钢带层其极容易与其它层分离。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种钢带增强钢丝网骨架塑料复合管,将钢带层和钢丝层一体设置,在满足结构强度的同时,避免钢带层与其它层分离。
本实用新型的钢带增强钢丝网骨架塑料复合管,将钢带层作为内层,钢丝网作为外层,通过钢带层与基管螺旋包覆,并在钢带层外部通过点焊或其它焊接方式包覆一层钢丝网,钢丝网既能够提高骨架支撑力,同时能够对钢带进行包覆,另外,焊接有的钢丝网作为钢带的波纹面,其大大增加了钢带表面与外层抗剥离强度,同时,由于钢带层采用螺旋绕制方式,其表面开槽不会降低整个钢带结构强度,其开槽内用于现场进行外部塑料层浇筑,从而使外部塑料层和内部塑料层形成一整体,大大提高了整个复合管的粘结力,其具体如下:包括塑料基管;所述塑料基管外部缠绕粘结一薄钢带层,所述薄钢带层其每一环上至少开设有一轴向注料槽;所述薄钢带层其外表面焊接有一外钢丝网层;所述外钢丝网层外部设置有一外塑料层;所述外塑料层通过外钢丝网层与薄钢带层一体粘结,所述外塑料层穿过薄钢带层其注料槽与塑料基管一体粘结;生产复合管时,将薄钢带层绕制到一模具管上,并将外钢丝网层点焊焊接到薄钢带层外表面,接着,将薄钢带层脱离模具管,并将薄钢带层嵌入到完成生产的塑料基管上,嵌入前,先对塑料基管打上粘结剂,最后,通过模具向塑料基管、薄钢带层和外钢丝网层外部进行注塑定型形成外塑料层,外塑料层、薄钢带层、钢丝网层和塑料基管一体粘结固定。
进一步地,所述薄钢带层其每一环边沿紧密贴紧,其一般用于外压比较严苛的场合。
进一步地,所述薄钢带层其相邻环之间设置有一注料间隙,利用注塑间隙和轴向注料槽完成塑料外层和塑料基管的注塑粘结固定。
进一步地,所述薄钢带层其每一环上至少开设有一径向注料槽。
作为优选,所述塑料基管与薄钢带层之间设置有一内钢丝网层;所述塑料基管、内钢丝网层和薄钢带层之间填充有粘结层,其通过内钢丝网层的网格结构,及粘结层的粘结力将薄钢带层与塑料基管一体粘结。
进一步地,所述内钢丝网层与薄钢带层边沿焊接,生产复合管时,先将内钢丝网层包覆到模具管上,并通过边沿点焊方式将外钢丝网层和薄钢带层边沿点焊,其主要应用于薄钢带层其相邻环之间设置有注料间隙的复合管骨架体。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的钢带增强钢丝网骨架塑料复合管,将钢带层和钢丝层一体焊接设置,利用钢丝层网格结构与塑料层之间的抓持力,在满足结构强度的同时,避免钢带层与其它层分离。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1整体结构示意图。
图2是本实用新型的实施例2钢板结构示意图。
图3是本实用新型的实施例3钢板结构示意图。
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