[实用新型]无级变速器带轮径向油孔加工毛刺清除装置

说明书

本实用新型涉及一种无级变速器带轮径向油孔加工毛刺清除装置，包括：设有底座、三爪卡盘、前顶针和后顶针的四轴夹具，若干个前后向导轨，前端设有立座且通过前后向导轨与底座上端滑动连接的滑座，滑座驱动装置，若干个分别与滑座上端连接的前后向直线导轨，与前后向直线导轨的滑块连接的清除座，清除座驱动装置，与清除座枢接的主轴，装于主轴前端的弹性筒夹，刀柄装于弹性筒夹中的毛刺清除刀具，主轴转动装置，带轮顶紧气密检测装置；后顶针与立座枢接；后顶针设有套在毛刺清除刀具外且小端位于前端的阶梯形通孔。所述的无级变速器带轮径向油孔加工毛刺清除装置，在径向油孔加工工序清除毛刺，生产效率较高，符合组织自动化生产加工节拍要求。

技术领域

本实用新型涉及变速器技术领域，尤其是一种无级变速器带轮径向油孔加工毛刺清除装置。

背景技术

无级变速器和普通自动变速器的最大区别是它省去了复杂而又笨重的齿轮组合变速传动，而只用了两组带轮进行变速传动；无级变速器的结构可从中国专利申请号：94194525.1的发明涉及的一种连续变速传动装置获得了解；作为无级变速器核心部件的带轮在加工轴向中孔后需要加工径向油孔；加工径向油孔时用四轴夹具的前顶针顶住带轮前端，四轴夹具的后顶针顶住带轮后端，并用三爪卡盘夹持带轮前端侧围，根据加工径向油孔需要按设定角度驱动带轮转动定位；由于径向油孔加工后与轴向中孔相交处会产生毛刺，需要卸下带轮清除毛刺后才能转入下道加工工序，生产效率较低，不符合组织自动化加工节拍要求，因此，设计一种在径向油孔加工工序清除毛刺，生产效率较高，符合组织自动化生产加工节拍要求的无级变速器带轮径向油孔加工毛刺清除装置，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服目前的径向油孔加工后，存在径向油孔与轴向中孔相交处会产生毛刺，需要卸下带轮清除毛刺后才能转入下道加工工序，生产效率较低，不符合组织自动化加工节拍要求的不足，提供一种在径向油孔加工工序清除毛刺，生产效率较高，符合组织自动化生产加工节拍要求的无级变速器带轮径向油孔加工毛刺清除装置。

本实用新型的具体技术方案是：

一种无级变速器带轮径向油孔加工毛刺清除装置，包括：设有底座、三爪卡盘、前顶针和后顶针的四轴夹具，若干个前后向导轨，前端设有立座且通过前后向导轨与底座上端滑动连接的滑座，滑座驱动装置，若干个分别与滑座上端连接的前后向直线导轨，与前后向直线导轨的滑块连接的清除座，清除座驱动装置，与清除座枢接的主轴，装于主轴前端的弹性筒夹，刀柄装于弹性筒夹中的毛刺清除刀具，主轴转动装置，带轮顶紧气密检测装置；后顶针与立座枢接；后顶针设有套在毛刺清除刀具外且小端位于前端的阶梯形通孔；毛刺清除刀具为刮刀。

作为优选，所述的带轮顶紧气密检测装置包括：设于中且位于后顶针外侧围外侧的环槽，设于立座上端且下端与环槽贯通的进气孔，设于后顶针中且一端与后顶针前端设有的锥形段外侧围贯通的出口孔，设于后顶针中且分别与出口孔和环槽连通的连接孔，下端与进气孔上端连接的三通气接头，与三通气接头的侧端连接的压力传感器。

作为优选，所述的主轴设有贯通两端的吹屑通孔，装于吹屑通孔后端的旋转接头。

作为优选，所述的滑座驱动装置包括：与底座连接的固定座，与固定座连接的油缸，分别与油缸的活塞杆和滑座前端连接的滑座驱动板，与底座连接的限位座，与滑座连接的限位块；限位块位于限位座后侧且与限位座相对。

作为优选，所述的清除座驱动装置包括：与滑座连接的气缸，分别与气缸的活塞杆和清除座后端连接的清除座驱动板，与滑座连接的支架，与支架连接的接近传感器，与清除座连接的接近块。

作为优选，所述的主轴转动装置包括：与清除座连接的电机，与电机的输出轴连接的主动轮，与主轴后端连接的从动轮，分别与主动轮和从动轮传动连接的传动带。