[实用新型]一种外装式自排脂密封装置

说明书

本实用新型提供了一种外装式自排脂密封装置，包括多唇密封环和支撑环，其中多唇密封环的截面呈“爪”字型且套设在转动轴上，包括沿轴向的连接环、朝向密封腔倾斜的第一密封唇和第二密封唇以及朝向外界倾斜的防尘唇，连接环中均匀分布有一个以上第一排脂孔；所述支撑环包括外支撑环和内支撑环以及主支撑环，内支撑环上设置有第二排脂孔，外支撑环的底部设置有第三排脂孔，密封腔内油脂依次通过第一排脂孔、第二排脂孔、排脂通道以及第三排脂孔排向外界。该装置能够对转动轴与端盖之间含有润滑油脂的腔室进行较好的密封，密封性能可靠，并且能够控制废油脂的排出，其结构简单、安装方便、易于维护、使用寿命长久。

技术领域

本实用新型提供了一种密封装置，尤其提供了一种对转动轴进行密封的装置，属于机械密封技术领域。

背景技术

迷宫密封是在转动轴周围设若干个依次排列的环行密封齿，齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的的装置。由于迷宫密封的转子和机壳间存在间隙，无固体接触，并允许有热膨胀，因此适应高温、高压、高转速频率的场合，这种密封形式被广泛用于汽轮机、燃汽轮机、压缩机、鼓风机的轴端和各级间的密封。

在一些使用要求比较严格的场合中，密封装置在使用时不仅要达到密封腔中润滑油的零泄漏，而且还要达到防止外界的污染物进入密封腔内部的目的，此外，对于密封件的使用寿命也有着较高的要求。在一些大型设备的转轴中，例如风力发电机组中，由于轴承的体积大、润滑油脂量多，并且由于生产、安装中的误差，更是容易产生泄漏。

目前本领域中各式各样的密封装置产品较多，结构或复杂或简单，密封性能也各不相同。但是总的来说，提供一种结构简单、密封性能好、同时使用寿命持久的密封装置仍然是本领域中的技术人员众望所归的。

同时，密封腔中的油脂保有量对于机械装置的正常运转是十分重要的，密封腔内的油脂既不能过多又不能过少，当油脂量过少时需要补充油脂，油脂量过多时需要排出多余油脂，这就对自主排脂功能提出了相关的要求。

发明内容

本实用新型提供了一种外装式自排脂密封装置，该装置能够对转动轴与端盖之间含有润滑油脂的腔室进行较好的密封，密封性能可靠，并且能够控制废油脂的排出，其结构简单、安装方便、易于维护、使用寿命长久。

实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：

一种外装式自排脂密封装置，安装于转动轴和端盖之间，所述转动轴安装于端盖内且从端盖中伸出，端盖内部与转动轴之间的空隙为密封腔，所述外装式自排脂密封装置包括多唇密封环和支撑环，其中多唇密封环的截面呈“爪”字型且套设在转动轴上，包括沿轴向的连接环、朝向密封腔倾斜的第一密封唇和第二密封唇以及朝向外界倾斜的防尘唇，四者为一体式结构，第一密封唇、第二密封唇和防尘唇的内圆周均与转动轴相接触并密封，连接环中靠近端盖的一侧沿周向均匀分布有一个以上贯通的第一排脂孔；

所述支撑环截面呈反“F”字型，包括沿轴向的外支撑环和内支撑环以及沿径向的主支撑环，三者相互连接为一体式结构，支撑环整体固定于端盖侧壁上且外支撑环和内支撑环与端盖侧壁相接触，所述内支撑环和主支撑环共同将多唇密封环整体包夹并固定于端盖侧壁上，所述内支撑环上设置有一个以上的与第一排脂孔相连通的第二排脂孔，内支撑环、外支撑环、主支撑环和端盖之间的空腔为排脂通道，第二排脂孔与排脂通道连通，外支撑环的底部设置有与排脂通道连通的第三排脂孔，密封腔内油脂依次通过第一排脂孔、第二排脂孔、排脂通道以及第三排脂孔排向外界。

所述第二排脂孔位于内支撑环水平中线两侧或水平中线以上，外装式自排脂密封装置通过第二排脂孔的位置控制排脂量。

所述第二排脂孔沿周向均匀分布在内支撑环上，在第三排脂孔上设置有阀板，通过阀板控制第三排脂孔的连通和闭合。

所述主支撑环上设置有螺栓，螺栓依次穿过主支撑环和排脂通道将支撑环整体固定于端盖侧壁上。