[实用新型]一种用于装载机动臂组装的焊接夹具

说明书

本实用新型涉及工程机械技术领域，公开了一种用于装载机动臂组装的焊接夹具，包括底座，底座上设有座梁定位机构，座梁定位机构的两侧分别设有动臂板定位机构一和动臂板定位机构二，座梁定位机构包括座梁定位支架和座梁支撑座，座梁定位支架上设有定位芯轴和定位螺栓一，动臂板定位机构一包括底板一、T型块和定位块，定位块设于T型块上，T型块和定位块上设有U型定位槽；动臂板定位机构二包括底板二、两个支板，支板上设有挡板，两个挡板之间设有定位螺栓二。本实用新型能对不同尺寸的动臂进行准确、可靠地定位，实现同类产品的快速切换拼装，适配性强，保证焊接的质量。

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种用于装载机动臂组装的焊接夹具。

背景技术

在工程机械行业中，装载机动臂是装载机的主要部件，主要包括座梁和焊接于座梁两侧的动臂板(参见图1)，由于装载机动臂形状不规则，在焊接时需要用特制的夹具对座梁和动臂板进行固定，但现有的夹具不能对动臂进行可靠地固定，在焊接时容易发生晃动影响焊接质量。

另外，不同型号的装载机动臂外形相似，只是动臂板的尺寸上存在差别，但现有的夹具大多只能针对一种尺寸型号的动臂进行固定，通用性差，在实际加工时，需要针对不同尺寸的动臂使用不同的夹具才能满足拼装焊接要求，既占有厂房面积，又增加了设备成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于装载机动臂组装的焊接夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于装载机动臂组装的焊接夹具，包括底座，所述底座上设有座梁定位机构，所述座梁定位机构的两侧分别设有动臂板定位机构一和动臂板定位机构二，所述座梁定位机构包括座梁定位支架和座梁支撑座，所述座梁定位支架上设有定位芯轴和定位螺栓一，所述定位螺栓一设于定位芯轴下方；所述动臂板定位机构一包括底板一、T型块和定位块，所述底板一连接于底座上，所述T型块连接于底板一上，所述定位块设于T型块上，T型块和定位块上设有U型定位槽；所述动臂板定位机构二包括连接于底座上的底板二、相对设于底板二上的两个支板，支板上设有挡板，两个挡板之间设有定位螺栓二，所述定位螺栓二连接于连接板上，所述连接板设于支板上。

优选地，所述座梁定位支架上相对设有两个用于放置定位芯轴的V型定位槽。

优选地，所述T型块包括竖直设置的竖板和水平设置的平板，所述定位块设于竖板和平板的连接处，定位块上的U型定位槽竖直延伸，T型块上的U型定位槽设于平板上且水平延伸。

优选地，两个支板之间倾斜设有垫块。

优选地，所述座梁定位机构与动臂板定位机构一之间、座梁定位机构与动臂板定位机构二之间均设有动臂板辅助定位机构，所述动臂板辅助定位机构包括连接于底座上的底板三、相对设于底板三上的两个侧板，一个侧板上设有定位辅助块，另一个侧板上连接有定位螺栓三。

优选地，所述动臂板定位机构一和动臂板定位机构二之间设有动臂板支撑座。

本实用新型还包括能够使一种用于装载机动臂组装的焊接夹具正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型能对不同尺寸的动臂进行准确、可靠地定位，实现同类产品的快速切换拼装，适配性强，保证焊接的质量。

附图说明

图1是现有技术中装载机动臂的结构示意图。

图2是本实施例的结构示意图。

图3是图2中座梁定位支架的结构示意图。

图4是图2中动臂板定位机构一的结构示意图。

图5是图2中动臂板定位机构二的结构示意图。

图6是图2中动臂板辅助定位机构的结构示意图。