[实用新型]一种用于抛丸除锈机分离料丸和铁锈的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于抛丸除锈机分离料丸和铁锈的装置，涉及抛丸除锈设备技术领域，包括收集仓，收集仓下端固定设置有第一落料管，第一落料管中部固定设置有第一风机，落料管在第一风机的另一侧固定设置有沿斜向上方向延伸的集料管，集料管的另一端固定设置有水平方向延伸的沉降管，沉降管的另一端固定设置有竖直方向延伸的分料管，分料管下端固定设置有斜向下方向延伸的第二落料管，分料管与第二落料管相接处固定设置有向上的第二风机，第二风机上部固定设置有拦截网片。本实用新型提供了能提高料丸和铁锈的分离效率，保证料丸在循环使用时的工作质量，且制造难度低，实用性强的一种用于抛丸除锈机分离料丸和铁锈的装置。

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理设备技术领域，尤其涉及一种用于抛丸除锈机分离料丸和铁锈的装置。

背景技术

钢材在进行表面涂覆工序前，通常会对钢材表面进行抛丸清理。抛丸清理是利用高速运动的弹丸撞击钢材表面，以去除钢材表面氧化皮等杂质，提高钢材的外观质量，同时也能提高涂覆层的附着力。

现有专利授权公告号为CN204621852U的实用新型专利公开了一种用于抛丸除锈机收集料丸和铁屑的装置，一种用于抛丸除锈机收集料丸和铁屑的装置，包括设置在抛丸器下方的收集器、隔板和输送管道，收集器包括呈天方地圆形的漏斗以及上方与天方连接的箱体，漏斗的下方设置与料丸对应的输送带,漏斗的外侧壁上设置输送管道，输送管道包括相互连通的出风管和收尘管，出风管内侧面设置有过滤板，过滤板上设置有若干通孔，隔板设置在箱体的上方。

采用上述技术方案，料丸因重力作用落到皮带上，铁屑在引风机的作用下落入收尘管内，分别完成对料丸和铁屑的收集。但是这种结构在对料丸和铁锈进行分离时，分离效率低，不易将铁锈分离干净，影响料丸在循环使用时的工作质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于抛丸除锈机分离料丸和铁锈的装置，利用集料管和分料管对料丸和铁锈的两次分离，提高分离效率，保证料丸在循环使用时的工作质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于抛丸除锈机分离料丸和铁锈的装置，包括收集仓，所述收集仓下端固定设置有第一落料管，所述第一落料管中部固定设置有水平方向的第一风机，所述第一落料管在设置有第一风机的另一侧固定设置有斜向上方向延伸的集料管，所述集料管远离第一落料管的一端固定设置有沿水平方向延伸的沉降管，所述沉降管远离集料管的一端固定设置有沿竖直方向延伸的分料管，所述分料管下端固定设置有沿斜向下方向延伸的第二落料管，所述分料管与第二落料管相接处固定设置有竖直向上的第二风机，所述第二风机上部固定设置有拦截网片。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，料丸与铁锈一起从所述收料仓落入第一落料管，到达所述第一风机的位置时，料丸和铁锈被所述第一风机吹散并被吹入集料管，一部分料丸因自重下坠或撞上所述集料管，最终进入所述第一落料管下端；另一部分料丸与质轻的铁锈一起，经过集料管进入所述沉降管和分料管，剩余的料丸最终因自重从所述分料管进入第二落料管，铁锈在第二风机的作用下进入分料管上端，完成料丸和铁锈的分离。所述拦截网片可以避免料丸落入并损伤第二风机。这种方法使用功率较大的第一风机将铁锈和料丸充分吹散，又在分料管进行了料丸和铁锈的二次分离，大大提高料丸和铁锈的分离效率，保证料丸在循环使用时的工作质量。

本实用新型进一步设置为：所述集料管与第一落料管的连接段为喇叭口状。

通过采用上述技术方案，喇叭口状的设计可以汇集进入所述集料管的气流，避免带有铁锈的气流泄露污染环境。

本实用新型进一步设置为：所述集料管内部下表面固定设置有若干直角三棱锥状凸块，所述凸块的一条直角边与集料管内部的下表面垂直且朝向沉降管的方向。

通过采用上述技术方案，所述凸块可以增加料丸在进入集料管后被拦截的概率，进一步提高料丸与铁锈的分离效率。