[实用新型]双色橡塑注射成型机

权利要求书

1.一种双色橡塑注射成型机，包括机架、成型装置及注射装置，其特征在于：所述成型装置包括两组模具，分别为上模具和下模具，所述上模具包括相合设置上模和上隔色板，所述下模具包括相合设置的下隔色板和下模，所述上隔色板和下隔色板通过中连板连接，所述中连板上连接有驱动上隔色板和下隔色板移出上模和下模的平移机构，所述上模上连接有合模机构，所述注射装置包括两个注射头，所述上模具和下模具上分别设置有与各自的注射头对应的注射孔，所述上模具上设置有上加热机构，所述下模具上设置有下加热机构。

2.根据权利要求1所述的双色橡塑注射成型机，其特征在于：所述上隔色板和下隔色板分别位于中连板相对的两侧，所述平移机构包括第一驱动件以及连接第一驱动件和中连板的导向结构。

3.根据权利要求2所述的双色橡塑注射成型机，其特征在于：所述导向结构包括与中连板连接的导向块和与导向块构成导向配合的导轨，所述导向块与导轨之间设置有相互插接的凸筋和导槽。

4.根据权利要求3所述的双色橡塑注射成型机，其特征在于：所述中连板上还连接有提升机构，所述提升机构包括固定在机架上的第一立柱、沿第一立柱导向升降的支持架以及驱动支持架升降的第二驱动件，所述导轨和第一驱动件固定在支持架上。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的双色橡塑注射成型机，其特征在于：所述合模机构包括第二立柱、沿所述的第二立柱导向升降的活动梁以及驱动活动梁升降的开合驱动件，所述开合驱动件包括开合油缸以及连接开合油缸和活动梁的联动结构。

6.根据权利要求5所述的双色橡塑注射成型机，其特征在于：所述联动结构包括固定在活动梁上的导柱、沿导柱导向升降的滑座以及连接在滑座的对应两侧的肘杆组件，所述肘杆组件包括两相对设置的上铰接座和下铰接座，所述上铰接座和下铰接座之间连接有相互铰接的上肘杆和下肘杆，所述上肘杆和下肘杆的另一端分别与上铰接座和下铰接座铰接，所述上肘杆或下肘杆与滑座通过连杆连接，所述连杆的两端分别与滑座和上肘杆或下肘杆铰接。

7.根据权利要求6所述的双色橡塑注射成型机，其特征在于：所述导柱为两根，且分布在滑座的对应两侧，所述导柱与肘杆组件分别位于滑座的四个方向成交错分布。

8.根据权利要求6或7所述的双色橡塑注射成型机，其特征在于：所述同侧的肘杆组件为多个，其各个上铰接座相互连接成一体，各个下铰接座相互连接成一体，所述活动梁上方设置有顶板，所述开合油缸和上铰接座固定在顶板上。

9.根据权利要求1或2或3或4或6或7所述的双色橡塑注射成型机，其特征在于：所述注射装置还包括驱动注射头远离成型装置的座退机构以及驱动注射头升降的升降机构，所述注射头固定在一安装框上，所述座退机构包括穿设在安装框上的导杆、供导杆固定的安装座上以及输出轴与安装框连接的座退驱动件。

10.根据权利要求9所述的双色橡塑注射成型机，其特征在于：所述安装座远离座退驱动件的一端成转动设置，另一端连接有所述的升降机构，所述升降机构包括升降油缸、与升降油缸的输出轴固定连接的接头，所述接头与安装座铰接。

11.根据权利要求10所述的双色橡塑注射成型机，其特征在于：包括多个成型工位以及驱动注射装置移动至各个成型工位的输送机构，所述每个成型工位上具有两组成型装置，所述输送机构包括轨道架以及设置在轨道架上的滑板，所述滑板与轨道架之间设置有构成导向滑移配合的轨道和导块，所述注射装置固定在滑板上。

12.根据权利要求11所述的双色橡塑注射成型机，其特征在于：所述安装座的端部转动连接在滑板上，所述升降油缸固定在滑板上，所述滑板上设置有位于安装座下方的支撑块。

13.根据权利要求1或2或3或4或6或7或11或12所述的双色橡塑注射成型机，其特征在于：所述上加热机构包括上加热罩、上加热板和上隔热板，所述上加热罩固定连接在上加热板和上隔热板的侧边，所述上隔热板与活动梁固定连接，所述上加热板与上模固定连接，所述下加热机构包括下加热罩、下加热板、下隔热板和下隔热垫板，所述下加热罩固定连接在下加热板、下隔热板和下隔热垫板的侧边，所述下加热板与下模连接，所述下隔热垫板上连接有增压油缸。