[实用新型]一种建材自粘保护膜涂布机

说明书

本实用新型公开了一种建材自粘保护膜涂布机，属于涂布机技术领域，其包括底板，所述底板的上表面与工作箱的下表面固定连接，所述工作箱内壁的上表面设置有涂覆泵，所述涂覆泵的下表面与涂覆组件的上表面相连通。该建材自粘保护膜涂布机，通过设置第一喷管、第二喷管、刷板、热风机、涂覆组件、防护框和连接管，第二喷管和刷板可以将保护膜主体表面灰尘刷下吹走，第二喷管可以将热风吹在保护膜主体表面进行预热，同时防护框中热量可以对储料箱中原料进行加热保温，在一定程度上避免由于温度出现原料断续或凝固情况，同时可以对保护膜主体表面灰尘进行清理，并继续预热，保证原料顺利涂覆的同时与保护膜主体间的粘接性更加理想。

技术领域

本实用新型属于涂布机技术领域，具体为一种建材自粘保护膜涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。

现有技术中涂布设备多是简单将原料涂覆在保护膜表面，但是保护膜表面的灰尘会影响原料与保护膜之间的粘接性，同时温度较低时，原料可能出现凝固甚至断续情况，保护膜自身温度与原料温度差异较大，可能会影响原料的顺利涂覆过程，因此需要一种建材自粘保护膜涂布机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种建材自粘保护膜涂布机，解决了现有技术中保护膜涂覆过程中容易由于原料低温导致断续甚至凝固情况，甚至保护膜表面灰尘和保护膜自身温度低影响原料与保护膜之间的粘接性，导致保护膜涂覆效果不理想的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建材自粘保护膜涂布机，包括底板，所述底板的上表面与工作箱的下表面固定连接，所述工作箱内壁的上表面设置有涂覆泵，所述涂覆泵的下表面与涂覆组件的上表面相连通，所述涂覆组件设置在工作箱内壁的上表面。

所述工作箱的上表面与储料箱的下表面固定连接，所述储料箱的外表面设置有防护框，所述防护框的右侧面与连接管的左端相连通，所述连接管的底端设置有热风机，所述热风机设置在工作箱的内壁，所述防护框的左侧面与分流管的右端相连通。

所述分流管的下表面设置有第二喷管，所述第二喷管设置在支撑框的上表面，所述支撑框的右侧面与工作箱的左侧面固定连接，所述第二喷管的外表面设置有支撑板，所述支撑板设置在支撑框内壁的背面，所述支撑板的下表面设置有刷板，所述刷板的下表面与保护膜主体的上表面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述保护膜主体的上表面和下表面均设置有第一压辊和第二压辊，两个所述第一压辊分别设置工作箱内壁的上表面和内壁的下表面，两个所述第二压辊的分别设置在支撑框内壁的上表面和底板的上表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作箱的右侧面设置有透气网，所述工作箱内壁的上表面和下表面均设置有第二竖板。

作为本实用新型的进一步方案：所述涂覆组件包括电动液压杆，所述电动液压杆的顶端与工作箱内壁的上表面固定连接，所述电动液压杆的底端与横板的上表面固定连接，所述横板的下表面与涂覆头的上表面固定连接，所述涂覆头与涂覆泵相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述涂覆泵的上表面与储料箱的下表面相连通，所述工作箱内壁的上表面设置有两个照明组件。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作箱的正面设置有密封门，所述储料箱的上表面设置有进料管。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作箱内壁的上表面设置有第一竖板，所述分流管的下表面与第一喷管的顶端相连通，所述第一喷管设置在第一竖板的左侧面。

(三)有益效果