[实用新型]一种新型棒线材防划伤滚动导管装置

说明书

本实用新型提供一种新型棒线材防划伤滚动导管装置，包括设置于轧辊箱内的导管，所述导管一端可拆卸连接有导向装置，另一端设有导轮；所述导轮顶部高于所述导管内壁底部。导向装置通过紧固件实现与轧辊箱可拆卸连接，便于更换；导轮的设置，使棒线材与导管的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了摩擦系数，改善了棒线材表面质量，棒线材表面不易磨损，显著提高了经济效益。

技术领域

本实用新型涉及轧机技术领域，具体是一种新型棒线材防划伤滚动导管装置。

背景技术

棒线材在精轧机不用辊环轧制，空过时仅仅是一根直管，棒线材高速通过导管时红料底部和导管摩擦较为严重，导致棒线材表面有划伤等质量缺陷，严重影响棒线材的表面质量，而且当导管端部损坏严重时，更换导管程序繁琐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决传统的棒线材高速通过导管容易受损，而且导管端部受损后更换困难的技术问题。

本实用新型提供一种新型棒线材防划伤滚动导管装置，包括设置于轧辊箱内的导管，所述导管一端可拆卸连接有导向装置，另一端设有导轮；所述导轮顶部高于所述导管内壁底部。

导向装置通过紧固件实现与轧辊箱可拆卸连接，便于更换；导轮的设置，使棒线材与导管的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了摩擦系数，改善了棒线材表面质量，棒线材表面不易磨损，显著提高了经济效益。

进一步地，所述导向装置设有一端为喇叭口的导向孔，所述导向孔缩口处的直径小于所述导管内径。导向孔的喇叭口设计，对棒线材进行导向，缩口处的直径设计，便于棒线材导入导管。

进一步地，所述导管另一端设有弧形缺口，所述导轮正对所述缺口并位于所述缺口正下方。缺口的设置，提供导轮的安装空间，缺口的弧形设置，扩大了导轮上方的空间，便于导轮拆装、维修。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、导管；2、导向装置；3、导轮；21、导向孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型是一种新型棒线材防划伤滚动导管装置，包括设置于轧辊箱内的导管1，导管1一端可拆卸连接有导向装置2，另一端设有导轮3；导轮3顶部高于导管1内壁底部。

导向装置2设有一端为喇叭口的导向孔21，导向孔21缩口处的直径小于导管1内径。导向孔21的喇叭口设计，对棒线材进行导向，缩口处的直径设计，便于棒线材导入导管1。

导管1另一端设有弧形缺口，导轮3正对缺口并位于缺口正下方。缺口的设置，提供导轮3的安装空间，缺口的弧形设置，扩大了导轮3上方的空间，便于导轮3拆装、维修。

导向装置2通过紧固件实现与轧辊箱可拆卸连接，便于更换；导轮3的设置，使棒线材与导管1的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了摩擦系数，改善了棒线材表面质量，棒线材表面不易磨损，显著提高了经济效益。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。