[实用新型]一种氰乙酸乙酯副产粗醇的纯化装置

说明书

本实用新型提供了一种氰乙酸乙酯副产粗醇的纯化装置，属于乙醇回收技术领域，包括粗醇储罐、醇精馏塔、精馏塔再沸器、分子筛汽化渗透膜组件、水相冷凝器、醇冷凝器、精醇储罐和缓冲罐。本实用新型提供的一种氰乙酸乙酯副产粗醇的纯化装置，将含有少量酸和水的粗醇，通过醇精馏塔精馏去除酸度和降低水分，然后再通过分子筛汽化渗透膜组件将水分和杂质去除，有效的解决了氰乙酸乙酯副产粗醇的纯化问题。该装置还减少了粗醇中的酸，降低了酸性物质对分子筛汽化渗透膜的腐蚀，延长了分子筛汽化渗透膜的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于乙醇回收技术领域，具体涉及一种氰乙酸乙酯酯化副产粗醇的纯化装置。

背景技术

目前，氰乙酸乙酯的生产工艺主要采用氰乙酸和乙醇在硫酸催化下进行酯化反应，生成氰乙酸乙酯和水。在反应过程中，为保证酯化反应的顺利进行，需要不断地将生成的水从系统中蒸出，在蒸出水的同时，也蒸出大量的乙醇，成为含水量较大的副产粗醇。该副产粗醇中含有少量的酸、约20％的水分，约80％的乙醇。

针对该副产粗醇的纯化，一般采用三种方式进行纯化，这三种方式的缺点如下：(1)采用传统的精馏提纯，因乙醇和水能够形成共沸混合物，需要消耗大量的蒸汽，能耗大，而且含水量只能降低到6％左右；(2)直接采用分子筛渗透汽化膜处理，粗醇中含有的酸性物质会对分子筛中的硅酸盐部分产生腐蚀，不能长久使用；(3)先加碱中和后再进行分子筛膜处理，则碱会破坏粗醇中含有少量氰乙酸等有用成分，且更增加了粗醇中的水分。

由此可见，这几种纯化方式均具有不同程度的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氰乙酸乙酯副产粗醇的纯化装置，旨在解决氰乙酸乙酯副产粗醇的纯化过程中乙醇中水含量高、纯化效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种氰乙酸乙酯副产粗醇的纯化装置，包括：

粗醇储罐；醇精馏塔，进口端与所述粗醇储罐相连接，用于除去粗醇中的酸性物质；分子筛汽化渗透膜组件，进口端与醇精馏塔的出口端相连接，用于将醇与水蒸气分离；水相冷凝器，进口端与所述分子筛汽化渗透膜组件的出口端连接，用于冷凝经所述分子筛汽化渗透膜组件分离的水蒸气；醇冷凝器，进口端与所述分子筛汽化渗透膜组件的出口端连接，用于冷凝经纯化的无水醇蒸汽；精醇储罐，进口端与所述醇冷凝器相连，用于收集纯化后的无水精醇；缓冲罐，进口端与所述水相冷凝器相连，用于存储冷凝后的水；以及精馏塔再沸器，与所述醇精馏塔连接，用于升温加热所述醇精馏塔内的粗醇。

作为本实用新型的另一实施例，所述粗醇储罐和所述醇精馏塔之间的管道上设有粗醇进料泵和进料控制阀。

作为本实用新型的另一实施例，所述精馏塔再沸器与所述醇精馏塔之间设有进气管道和回水管道。

作为本实用新型的另一实施例，所述精馏塔再沸器上连接有蒸汽进出口，蒸汽进口端安装有温度控制阀。

作为本实用新型的另一实施例，所述醇精馏塔中装填陶瓷波纹填料。

作为本实用新型的另一实施例，所述分子筛汽化渗透膜组件包括多组分子筛汽化渗透膜，所述分子筛汽化渗透膜串联连接。

作为本实用新型的另一实施例，所述分子筛汽化渗透膜组件至少包含3组分子筛汽化渗透膜。

作为本实用新型的另一实施例，所述醇冷凝器和所述水相冷凝器均设有进水管道和回水管道。

作为本实用新型的另一实施例，所述分子筛汽化渗透膜组件，由至少3组分子筛汽化渗透膜组成，并且分子筛汽化渗透膜采用串联方式连接。

作为本实用新型的另一实施例，所述缓冲罐顶部设有真空泵，用于在所述分子筛汽化渗透膜透过侧形成负压。