[实用新型]一种变送器用多功能束线装置

说明书

本实用新型提供了一种变送器用多功能束线装置，包括主体组件、卷收组件、束线组件和缓冲组件，所述主体组件包括第一壳体和第二壳体；所述第一壳体的外侧壁滑动连接有第二壳体；所述卷收组件包括环体、第二杆体和管体；所述第一壳体的内部底壁对称设置有两个第二杆体；通过拉动管体在第二杆体的外侧壁滑动，从而将管体拉出第一壳体的内部，将电缆线绕设在管体的外侧壁，在将管体滑入第一壳体的内部，大大提高了束线装置的工作效率；电缆线带动管体和第二杆体左右移动，此时套管在第四杆体的外侧壁滑动对第二弹簧进行挤压，使得套管带动第二杆体和管体左右移动，将电缆线进行拉扯，提高了线圈的美观性，同时大大提高了电缆线的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及变送器技术领域，特别涉及一种变送器用多功能束线装置。

背景技术

变送器是基于负反馈原理工作的，它主要由测量部分、放大器和反馈部分组成，变送器的作用是检测工艺参数并将测量值以特定的信号形式传送出去，以便进行显示、调节，在变送器安装时，预留的电缆线过长，如果不对预留的电缆线进行束线工作，很容易造成电缆线缠绕的现象，现有的束线装置在对电缆线进行束线工作时，将第一弧形夹和第二弧形夹共同套设在线束的外侧并将连接杆贯穿对应的第二固定块，压紧第一弧形夹和第二弧形夹并转动第一紧固螺栓将连接杆压紧，从而可以将第一弧形夹和第二弧形夹固定捆绑在线束的外侧，从而完成对电缆线的束线工作，然而还存在以下问题：

一、现有的束线装置在对电缆线进行束线时，工作人员将电缆线整理之后，需要用手将电缆线捏住，然后通过束线装置对电缆线进行束线工作，大大降低了束线装置的工作效率；

二、对电缆线束线完成后，线圈的长度参差不齐，大大降低了束线的美观，且无法对线圈进行防护，如果线圈受到折损，容易导致电缆线断裂，造成变送器无法使用的现象，为此，提出一种变送器用多功能束线装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种变送器用多功能束线装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种变送器用多功能束线装置，包括主体组件、卷收组件、束线组件和缓冲组件，所述主体组件包括第一壳体和第二壳体；所述第一壳体的外侧壁滑动连接有第二壳体；

所述卷收组件包括环体、第二杆体和管体；

所述第一壳体的内部底壁对称设置有两个第二杆体，两个所述第二杆体的外侧壁均滑动连接有管体，所述管体的外侧壁焊接有两个环体；

所述束线组件包括第一弧形板和固定块；

所述第一壳体的内部底壁中部焊接有固定块，所述固定块的上表面对称铰接有两个第一弧形板；

所述缓冲组件包括套管、滑槽和第四杆体；

所述第一壳体的内部底壁对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均焊接有第四杆体，所述第四杆体的外侧壁滑动连接有套管，所述第二杆体的底部焊接于所述套管的外侧壁。

在一些实施例中，所述第一壳体的两侧和所述第二壳体的两侧均开设有通槽，所述通槽的内部底壁和内部顶壁均粘接有第一橡胶垫。

在一些实施例中，所述第一壳体的两侧和所述第二壳体的两侧均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一固定螺栓。

在一些实施例中，所述第二壳体的内部顶壁对称焊接有两个第一杆体，两个所述第一杆体的底部均滑动连接于所述管体的内侧壁，所述管体的外侧壁螺纹连接有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓靠近所述第二杆体的一端贯穿所述管体的外侧壁。

在一些实施例中，所述管体的外侧壁粘接有第二橡胶垫，所述管体的内侧壁粘接有第三橡胶垫。