[实用新型]一种薄膜开关质量检测装置

说明书

本实用新型涉及一种薄膜开关质量检测装置，包括底座、折弯组件和夹紧组件；底座的顶部安装有折弯组件，折弯组件的两侧安装有夹紧组件；所述折弯组件包括折弯板、转轴、电机、驱动齿轮和从动齿轮；所述底座的顶面开设折弯槽，所述折弯槽的底部两侧转动安装折弯板，两侧所述折弯板通过转轴连接，所述折弯槽的底面开设电机槽，所述折弯槽的侧面开设齿轮槽，所述电机槽的内部固接电机，所述电机的输出端固接驱动齿轮，所述驱动齿轮转动安装在齿轮槽的内部，所述驱动齿轮的齿轮与从动齿轮的齿轮啮合，所述从动齿轮与转轴固接，所述从动齿轮转动安装在齿轮槽的内部；实现了薄膜开关自动折弯检测，继而降低了检测人员的工作强度，提高了检测的准确性。

技术领域

本实用新型涉及薄膜开关技术领域，尤其涉及一种薄膜开关质量检测装置。

背景技术

薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统。由面板、上电路、隔离层、下电路四部分组成。按下薄膜开关，上电路的触点向下变形，与下电路的极板接触导通，手指松开后，上电路触点反弹回来，电路断开，回路触发一个信号。薄膜开关结构严谨，外形美观，密封性好。具有防潮湿，使用寿命长等特点。广泛应用于电子通讯、电子测量的仪器，工业控制，医疗设备，汽车工业，智能玩具，家用电器等领域。

在薄膜开关生产完成后，需要对其进行质量检测，在检测薄膜开关的折弯性能时，需要检测人员手工折弯薄膜开关，手动检测的折弯程度无法一致，使得检测的结果无法保证统一标准。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种薄膜开关质量检测装置，解决了在薄膜开关生产完成后，需要对其进行质量检测，在检测薄膜开关的折弯性能时，需要检测人员手工折弯薄膜开关，手动检测的折弯程度无法一致，使得检测的结果无法保证统一标准的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种薄膜开关质量检测装置，包括底座、折弯组件和夹紧组件；所述底座的顶部安装有折弯组件，所述折弯组件的两侧安装有夹紧组件；

所述折弯组件包括折弯板、转轴、电机、驱动齿轮和从动齿轮；所述底座的顶面开设折弯槽，所述折弯槽的底部两侧转动安装折弯板，两侧所述折弯板通过转轴连接，所述折弯槽的底面开设电机槽，所述折弯槽的侧面开设齿轮槽，所述电机槽的内部固接电机，所述电机的输出端固接驱动齿轮，所述驱动齿轮转动安装在齿轮槽的内部，所述驱动齿轮的齿轮与从动齿轮的齿轮啮合，所述从动齿轮与转轴固接，所述从动齿轮转动安装在齿轮槽的内部。

优选的，所述折弯板的侧面固接若干半齿轮，所述折弯板的侧面开设若干内齿轮槽，所述半齿轮与内齿轮槽间隔分布，所述半齿轮的外圈齿轮与内齿轮槽的内圈齿轮啮合。

优选的，所述折弯槽的侧面固接折弯条，所述折弯条位于半齿轮与内齿轮槽的连接处顶部，所述折弯条的顶部固接加强筋，所述加强筋的两端与折弯槽的侧面固接。

优选的，所述折弯槽的侧面开设检测槽，所述检测槽位于折弯条的一侧。

优选的，所述夹紧组件包括第一弹簧、推板、弧形推杆和压板；所述折弯板远离半齿轮的一侧开设若干弹簧槽，所述弹簧槽的顶端开设收纳槽，所述弹簧槽的底部固接第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固接推板，所述推板与弹簧槽滑动配合，所述收纳槽内滑动安装弧形推杆，所述弧形推杆的底部与推板固接，所述弧形推杆顶部固接压板。

优选的，所述压板底部开设若干滑槽，所述滑槽的内部滑动安装压块，所述压块的顶部固接第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与滑槽的顶面固接。

优选的，所述底座的底面固接若干吸盘。

本实用新型的有益效果是：通过电机提供动力，使得折弯板转动，半齿轮与内齿轮槽的齿轮啮合，使折弯板的转动更加准确，提高了对薄膜开关的折弯效果和折弯检测的准确性；通过折弯条阻挡薄膜开关，使得薄膜开关沿着折弯条进行折弯，避免了对薄膜开关进行折弯检测时，薄膜开关的中部凸起，提高折弯检测的准确有效性；