[实用新型]一种电缆用抗拉复合型导体及大规格导体

说明书

本实用新型提供一种电缆用抗拉复合型导体及大规格导体，所述电缆用抗拉复合型导体为采用19股或37股正规绞合方式绞制成的内层为铝合金单丝和外层为铜单丝的导体，且其绞合节径比为11～13，绞合紧压系数为0.94～0.96，同时每层绞线的绞向相同。本实用新型采用该复合型导体，能够保证生产的导体绞合后外观质量和外径的一致性，且具有抗拉性强、电性能优异、重量轻、柔软性好、机械性能优越等优点。

技术领域

本实用新型涉及电缆用导体技术领域，尤其涉及一种电缆用抗拉复合型导体及大规格导体。

背景技术

为有效解决铝导体电缆电性能、机械性能差以及铜导体重量大、成本高等技术问题，研制开发出适合多行业多领域应用的电缆产品，现有申请日为 2019.11.22，公开号为CN110828025A，实用新型名称为“一种航天航空电缆用铜包铝合金复合导体及加工工艺”的中国专利中，即公开了一种具有高电导率、高抗拉强度、稳定性好的导体及其加工工艺，但是，该导体在实际生产时存在如下问题：

1、其采用金属铸造、拉拔、退火镀锡的工艺，在铝导体表面包覆一层铜导体(行业内称为双金属导线)，再进行常规的铜导体拉丝、退火工艺，形成单丝后进行绞合，然而，金属铸造、拉拔这种工艺能耗大，且拉拔过程中双金属由于各自延伸性能不同易出现断裂、丝径不稳定的情况；

2、双金属材料的端头连接较困难，不易连接，大长度制造上具有难度；

因此，为解决现有技术中存在的问题，我司进行了相应研发。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种能够保证生产的导体绞合后外观质量和外径的一致性，且具有抗拉性强、电性能优异、重量轻、柔软性好、机械性能优越等优点的电缆用抗拉复合型导体及大规格导体。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电缆用抗拉复合型导体，其中所述电缆用抗拉复合型导体为采用19股或37股正规绞合方式绞制成的内层为铝合金单丝和外层为铜单丝的导体，且其绞合节径比为 11～13，绞合紧压系数为0.94～0.96，同时每层绞线的绞向相同。

其中，由内层为铝合金单丝和外层为铜单丝形成的复合型导体结构，利用了电流的集肤效应，合理降低了铜材的用量，且使得复合型导体质轻，成本低，适用于大长度生产，而采用19股或37股正规绞合绞制、绞合节径比为11～13、绞合紧压系数为0.94～0.96、每层绞线的绞向相同，则使得复合型导体结构稳定，外径控制效果好，不易出现跳丝、起股等绞合不良现象，且同向绞合可改善复合型导体的弯曲性能。

进一步地，所述铝合金单丝和铜单丝的直径相同。

其中，将绞线用单丝设置为相同直径，保证了两者间的绞合紧密性，同时，也方便生产实际操作，有利于生产管控及产品质量稳定。

进一步地，所述铝合金单丝的直径为0.2mm～0.3mm。

进一步地，所述铜单丝为采用传输电能时，在20℃情况下电阻系数不大于0.01707Ω·mm²/m的铜单丝。

相比于普通的铜单丝，采用上述铜单丝，可使得复合型导体的导电能力更佳。

进一步地，所述复合型导体每层绞线的绞向均为S向。

一种采用上述电缆用抗拉复合型导体的大规格导体，其中所述大规格导体由多股复合型导体复绞形成。

其中，由于复合型导体采用正规紧压型同向绞合，且其单丝丝径较小，故其结构稳定，外径较好，且柔软性较佳，从而能够作为股线进行复绞，以形成规格较大的导体结构，满足多种规格电缆的使用需求，有利于应用推广。