[实用新型]一种光伏电池用焊盘及光伏组件

说明书

本实用新型公开一种光伏电池用焊盘及光伏组件，所述焊盘由浆料印刷在光伏电池片上形成，所述焊盘上设置有焊带，所述焊盘包括本体，所述本体上设置有一个或多个向内凹进且沿所述本体的长度方向延伸的凹槽，所述凹槽的延伸方向与焊带的长度方向一致，所述凹槽具有容纳焊带融化后形成的锡层的空间。本实用新型提供的焊盘通过设置凹槽来定位焊带的位置，减少焊接时的偏移；在保证焊接接触面积的条件下增加焊接质量，并达到减少浆料单耗；利用浆料与锡层的融合充当缓冲区域减少破片率；利用焊盘内多个凹槽增加焊接点的包裹面积增加焊接拉力保证焊接质量；降低焊带底部与电池片的间距，减少阳光遮档，增强功率输出。

技术领域

本实用新型涉及光伏组件领域，尤其涉及一种光伏电池用焊盘及光伏组件。

背景技术

随着光伏行业的不断发展，行业竞争也越来越剧烈，各方都在为降本而努力，从硅片厚度、浆料供应商变更、湿重减少等，虽然降本效果明显，但随之而来的组件质量问题也越发明显的暴露出来。原始焊盘由浆料形成，焊盘为方体结构(参见图2)，所需浆料多；圆丝焊带与焊盘接触焊接时会发生偏移，影响焊接质量，增加破片率。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种光伏电池用焊盘及光伏组件，所述技术方案如下：

一方面，本实用新型提供一种光伏电池用焊盘，所述焊盘由浆料印刷在光伏电池片上形成，所述焊盘上设置有焊带，所述焊盘包括本体，所述本体上设置有一个或多个向内凹进且沿所述本体的长度方向延伸的凹槽，所述凹槽的延伸方向与焊带的长度方向一致，所述凹槽具有容纳焊带融化后形成的锡层的空间。

进一步地，所述本体的左侧高于位于中部的凹槽的侧壁，所述本体的右侧高于位于中部的凹槽的侧壁。

进一步地，所述本体左侧的上表面与其右侧的上表面齐平。

进一步地，至少一个凹槽的上顶壁为弧形结构。

进一步地，多个凹槽的侧壁的长度方向均与焊带的长度方向平行。

进一步地，多个凹槽的深度不同。

进一步地，所述凹槽的数量为四个。

另一方面，本实用新型还提供一种光伏组件，其包括所述的光伏电池用焊盘以及光伏电池片，所述光伏电池片的正面主栅线和所述光伏电池片的背面主栅线上分别设置有焊盘，所述焊盘上设置有焊带，所述光伏电池片上的所述焊盘包括多列，每列中包括多个焊盘且多个所述焊盘沿所述焊带的长度方向间隔分布，每列焊盘分别与对应的所述焊带连接。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果如下：

本实用新型提供的焊盘通过设置凹槽来定位焊带的位置，减少焊接时的偏移；在保证焊接接触面积的条件下增加焊接质量，并达到减少浆料单耗；利用浆料与锡层的融合充当缓冲区域减少破片率；利用焊盘内多个凹槽增加焊接点的包裹面积增加焊接拉力保证焊接质量；降低焊带底部与电池片的间距，减少阳光遮档，增强功率输出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的光伏电池用焊盘的结构示意图；

图2是现有的光伏电池用焊盘的结构示意图。

其中，附图标记包括：1-光伏电池片，2-焊带，3-本体，31-本体的左侧，32-本体的右侧，4-凹槽，5-焊带高温融化的锡。

具体实施方式