[实用新型]一种线切割钻孔定位夹具

说明书

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体一种线切割钻孔定位夹具，包括钻孔定位夹具主体和工件，钻孔定位夹具主体包括定位底座以及设于定位底座上的气缸，气缸两侧固设有支撑板，支撑板顶端设有顶板，顶板上有铰接座，铰接座铰接有转动块，转动块一端与气缸的气缸轴转动连接，转动块另一端有双头螺栓，双头螺栓下方连接设有方形腔，方形腔下方有压条，方形腔内设有打孔钢球，压条两侧有用于夹持工件的卡块，卡块与打孔钢球之间设有滑杆，滑杆上设有强力弹簧。本实用新型实现对工件的压合，滑杆通过与打孔钢球的相互配合，使卡块通过强力弹簧的反向弹力对工件进行夹持咬合，防止工件压合时左右摆动，出现切割误差，提高装夹工件的效率和加工精度。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种线切割钻孔定位夹具。

背景技术

线切割加工是特种加工的一种，它不同于传统加工技术需要用机械力和机械能来切除，主要利用电能来实现对材料的加工。所以，电火花线切割技术不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、强度、脆性的材料。线切割加工技术，作为机械加工。领域常用的工艺，其具有加工精度高的优点，但必须要有专用的工装夹具对工件进行定位才能保证各项精度要求，否则会达不到要求，增加生产加工的成本，如工件报废等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线切割钻孔定位夹具，防止压合工件时左右摆动，出现切割误差，提高了装夹工件的效率和加工精度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线切割钻孔定位夹具，包括钻孔定位夹具主体，以及位于钻孔定位夹具主体前侧的工件，其特征在于：所述钻孔定位夹具主体包括定位底座，所述定位底座上固设有气缸，所述气缸两侧固设有支撑板，支撑板顶端固设有顶板，所述气缸的气缸轴活动贯穿顶板，所述顶板上固设有铰接座，所述铰接座铰接配合有转动块，所述转动块的一端与气缸的气缸轴转动连接，所述转动块的另一端螺纹连接有双头螺栓，所述双头螺栓下方连接设有方形腔，所述方形腔的下方一体成型有用于压合工件的U形压条，所述方形腔内容纳有打孔钢球，所述打孔钢球的底部与压条相抵接，所述打孔钢球的顶部与双头螺栓相螺接，所述压条的左右两侧呈对称设置有用于夹持工件的卡块，所述卡块与方形腔之间设有与压条相固接的滑动座，所述卡块固定连接有贯穿所述压条和所述滑动座的滑杆，所述滑杆上位于方形腔内的一端呈半弧形且抵接配合打孔钢球，所述滑杆的光杆端套设有强力弹簧，所述强力弹簧的一端弹性抵接压条，所述强力弹簧的另一端弹性抵接有与滑杆相固接的第一挡片，所述第一挡片抵接配合滑动座。

可选的，所述双头螺栓上靠近打孔钢球的一端固设有第二挡片，所述第二挡片与方形腔的内端面相抵接。

可选的，所述卡块上一体成型有咬合纹，所述咬合纹用于紧固咬合工件。

可选的，所述压条上贴合工件的一端固设有方形皮垫，所述方形皮垫用于压合保护工件。

可选的，所述卡块内侧与所述工件相接触的一面设有防滑螺纹。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线切割钻孔定位夹具，具备以下有益效果：

本实用新型的固定底座与气缸相螺接，通过气缸推动气缸轴上顶使转动块铰接配合铰接座产生杠杆原理，促使转动块通过双头螺栓带动打孔钢球抵压压条产生下压，在打孔钢球下压的同时，滑杆上呈弧形面的一端解除与打孔钢球的抵接状态，使卡块通过强力弹簧的反向弹力对工件的两侧进行夹持咬合，防止工件压合时左右摆动，出现切割误差，并通过方形皮垫对工件上表面进行保护，防止工件表面产生压合损伤，提高装夹工件的效率和加工精度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型使用时状态示意图；

图3为本实用新型的前视图。