[实用新型]一种提炼含金、含银炉机构

说明书

本实用新型公开了一种提炼含金、含银炉机构，包括支架、底座、炉槽、第一顶杆和第二顶杆，所述底座表面两侧边缘均固定有支架，所述底座中心开设有炉槽，且炉槽内设置有熔炉机构，所述支架顶部等距设置有第一顶杆和第二顶杆，所述第一顶杆中心设置有可旋转搅拌的转动机构，且转动机构下方转动连接有可收缩搅拌的浑搅机构，此提炼含金、含银炉机构通过起重装置对炉盖打开与关闭，使炉体有较好的封闭性，对内部的液体有效的保温，通过搅杆发生变形，插入内槽内，通过第一转轴旋转，使杆壳旋转，完成对炉体内的液体搅拌，与传统的人工搅拌，有效的避免了一些因高温而灼伤，机械化的工作有效的提高了工作效率，降低的员工的危险性。

技术领域

本实用新型涉及热加工技术领域，具体为一种提炼含金、含银炉机构。

背景技术

提炼炉是传统的火法精炼设备，是一种表面加热的膛室炉，结构简单，操作容易，可以处理冷料，也可处理热料，可以烧固体燃料、液体燃料或气体燃料。反射炉容积、炉体尺寸可大、可小，波动范围较大，处理量可以从1t到400t，适应性很强。处理冷料较多的工厂和规模较小的工厂，多采用反射炉生产阳极铜。

一般的提炼炉体积较大，炉体气密性差，散热损失大，烟气泄露多，车间环境差，炉子内液体搅动循环差，需要手工去搅拌，对员工有的危险性，操作效率较低。

为此，我们提出一种提炼含金、含银炉机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用便捷的提炼含金、含银炉机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提炼含金、含银炉机构，包括支架、底座、炉槽、第一顶杆和第二顶杆，所述底座表面两侧边缘均固定有支架，所述底座中心开设有炉槽，且炉槽内设置有熔炉机构，所述支架顶部等距设置有第一顶杆和第二顶杆，所述第一顶杆中心设置有可旋转搅拌的转动机构，且转动机构下方转动连接有可收缩搅拌的浑搅机构，所述支架顶部设置有可来回滑动的往复机构。

优选的，，所述熔炉机构包括出烟口、炉体、横杆、炉盖、观察口、内槽和固定块，所述炉体内部开设有内槽，所述炉体顶部安装有炉盖，所述炉盖表面对称开设有出烟口和观察口，所述炉盖表面中心固定有固定块，所固定块内穿插有横杆。

优选的，所述转动机构包括第一固定盒、第一转轴、第一齿轮、稳定块、第一电机、第一齿槽和第二齿轮，所述第一顶杆顶部固定有第一固定盒，所述第一固定盒内安装有第一电机，所述第一顶杆底部表面开设有第一齿槽，所述第一电机输出轴固定安装有第二齿轮，所述第一齿槽一侧转动安装有第一转轴，所述第一转轴外壁位于第二齿轮对应位置固定有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一转轴外壁位于第一齿槽底部转动安装有稳定块，且稳定块与第一齿槽固定连接，所述第一转轴底端固定连接有浑搅机构。

优选的，所述浑搅机构包括杆壳、双向丝杆、杆槽、固定槽、滑块、第二电机、第二固定盒、套环、搅杆和限位块，所述杆壳一侧开设有第二固定盒，所述第二固定盒内安装有第二电机，所述杆壳底部开设有杆槽，所述第二电机输出轴固定有双向丝杆，且双向丝杆与杆槽转动连接，所述双向丝杆外壁对称滑动插接有滑块，所述滑块底端均转动连接有搅杆，所述搅杆端面均固定有套环，且套环之间相互扣接，所述杆壳内壁位于杆槽上方开设有固定槽，且固定槽与杆槽连通，所述滑块顶端均固定有限位块，且限位块与固定槽滑动插接。