[实用新型]用于立式管道泵的轴连接结构

说明书

本申请涉及立式管道泵，尤其是涉及一种用于立式管道泵的轴连接结构，其包括承接轴、连接轴，承接轴的轴线呈竖向设置，连接轴和承接轴的直径相等，承接轴用于与电机的输出轴固定连接，连接轴用于与离心泵的内轴固定连接，承接轴的底面同轴连接有插接轴，插接轴的直径沿远离承接轴的方向逐渐增大，连接轴的顶面滑移连接有若干卡接块，若干卡接块关于连接轴的轴线旋转对称分布，若干卡接块依次贴合形成一个中心开有容纳腔的锁紧柱，锁紧柱的外径等于连接轴的外径，容纳腔的尺寸与插接轴的尺寸相等，联轴器固定套设在承接轴和连接轴上。本申请具有减小联轴器承受的载荷，从而提高联轴器的使用寿命的效果。

技术领域

本申请涉及立式管道泵，尤其是涉及一种用于立式管道泵的轴连接结构。

背景技术

立式管道泵为立式结构，进出口口径相同、且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，设有安装底脚，增加泵的稳定性，立式管道泵包括离心泵和电机，电机的输出轴与离心泵的内轴通常通过联轴器连接。

联轴器又称联轴节。用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。

目前，公告号为CN206874568U的中国专利公开了一种立式管道泵，包括电机支架，电机支架上端设置有电机，电机支架下端为泵体上的泵盖，电机支架内侧设置有独立的轴承悬架，轴承悬架内轴的上端通过带有中间加长节的弹性膜片联轴器与电机的输出轴相连，轴承悬架内轴的下端向下延伸穿过泵盖与泵体内的叶轮相连。

针对上述中的相关技术，发明人认为：上述立式管道泵的内轴与电机的输出轴通过联轴器连接，当联轴器承受的载荷过大时会发生失效，导致联轴器的使用寿命低。

实用新型内容

为了减小联轴器承受的载荷，从而提高联轴器的使用寿命，本申请提供一种用于立式管道泵的轴连接结构。

本申请提供的一种用于立式管道泵的轴连接结构采用如下的技术方案：

一种用于立式管道泵的轴连接结构，包括承接轴、连接轴，承接轴的轴线呈竖向设置，连接轴位于承接轴的下方且与承接轴同轴设置，连接轴和承接轴的直径相等，承接轴用于与电机的输出轴固定连接，连接轴用于与离心泵的内轴固定连接，承接轴的底面同轴连接有插接轴，插接轴的直径沿远离承接轴的方向逐渐增大，插接轴的最大直径小于承接轴的直径，连接轴的顶面滑移连接有若干卡接块，卡接块沿连接轴的径向滑移，若干卡接块关于连接轴的轴线旋转对称分布，若干卡接块依次贴合形成一个中心开有容纳腔的锁紧柱，锁紧柱与容纳腔均与连接轴同轴设置，锁紧柱的外径等于连接轴的外径，容纳腔的尺寸与插接轴的尺寸相等，联轴器固定套设在承接轴和连接轴上。

通过采用上述技术方案，当需要将电机的输出轴和和离心泵的内轴连接时，工作人员首先将插接轴远离承接轴的端部抵触于连接轴的端面，然后利用若干卡接块相互靠拢，当若干卡接块依次贴合后形成锁紧柱，锁紧柱将插接轴夹紧在容纳腔内，最后将联轴器固定套设在承接轴和连接轴上，联轴器对卡接块进行限位。由于插接轴的直径沿远离承接轴的方向逐渐增大，因此达到了对插接轴进一步限位的效果，插接轴和卡接块承担一部分轴向载荷，减小了联轴器承受的载荷。上述技术方案通过若干卡接块相互贴合形成锁紧柱，插接轴的直径沿远离承接轴的方向逐渐增大，使得锁紧柱将插接轴固定在容纳腔内，减小了联轴器承受的载荷，达到了提高联轴器的使用寿命的效果。

可选的，卡接块的底面固定连接有滑移块，连接轴上开有供滑移块滑移的滑移槽。

通过采用上述技术方案，滑移块滑移在滑移槽内起到导向的作用，便于工作人员移动卡接块。

可选的，滑移槽和滑移块的竖向横截面均呈燕尾型。

通过采用上述技术方案，滑移槽和滑移块的竖向横截面均呈燕尾型，减小了滑移块脱离滑移槽的可能性。