[实用新型]一种高性能钢筒加强的带肋钢筒钢筋混凝土管

说明书

本实用新型公开了一种高性能钢筒加强的带肋钢筒钢筋混凝土管，包括薄壁钢筒和混凝土管，所述混凝土管包括外侧混凝土管和内侧混凝土管，所述薄壁钢筒被浇筑在外侧混凝土管和内侧混凝土管之间；所述薄壁钢筒的表面上均匀设置有肋条，所述肋条为固定设置在薄壁钢筒内外侧表面上的条形凸起；所述外侧混凝土管和内侧混凝土管的内部设置有钢筋；通过带肋条结构的薄壁钢筒，使得钢筒表面出现类似钢筋的肋条从而加强了钢筒与混凝土的握裹结合力，也消除了由于薄壁钢筒与混凝土材质差异、热比不一引起的收缩缝的产生；带肋钢筒有效增强了钢筒的筒体刚度和抗外荷载能力，有效提升了钢筒和混凝土的握裹结合力，极大提升了钢筒混凝土管的综合力学性能。

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋混凝土管，具体是一种高性能钢筒加强的带肋钢筒钢筋混凝土管。

背景技术

混凝土管，是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体，可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种；随着国家对环境保护的重视，水泥制品的粗犷式生产模式已不能适应社会发展的要求，水泥制品行业向绿色环保节能改型已刻不容缓。因此，开发一种绿色环保节能的生产工艺生产绿色环保水泥制品，使企业顺应社会发展趋势，提高产品的市场占有率，为混凝土制品行业从劳动密集型生产模式向绿色环保节能的现代化技术型生产模式转化提供条件，为城市建设以及环保事业贡献力量。

在钢筒混凝土管的成型工艺上，采用绿色节能环保的芯模振动成型工艺取代塑性混凝土立式振动成型工艺，提高生产自动化程度、解放劳动力、提高生产效率和降低资源能源消耗是满足社会发展要求和企业发展需求的必然趋势；芯模振动成型工艺生产钢筒混凝土管的主要难点在于管体内薄壁钢筒在受到振动后出现不规格摆动，对芯模振动激振力的传递产生大幅削弱作用，导致钢筒外侧混凝土无法接受到足够振幅和频率的激振力，混凝土无法振动密实。

现有技术中钢筒混凝土管的主要问题是薄壁钢筒不能和混凝土有效结合，钢筒与混凝土握裹结合力不够的问题，因为薄壁钢筒表面比较光滑，不能有效和混凝土粘接，导致钢筒和混凝土的握裹结合力不够，在混凝土自发热反应后，两种材料的热比不一，容易出现收缩缝导致钢筒内外层混凝土与钢筒分离，造成管材整体性能下降。

为此，发明人综合各类因素提出了一种高性能钢筒加强的带肋钢筒钢筋混凝土管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高性能钢筒加强的带肋钢筒钢筋混凝土管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高性能钢筒加强的带肋钢筒钢筋混凝土管，包括薄壁钢筒和混凝土管，所述混凝土管包括外侧混凝土管和内侧混凝土管，所述薄壁钢筒被浇筑在外侧混凝土管和内侧混凝土管之间；所述薄壁钢筒的表面上均匀设置有肋条，所述肋条为固定设置在薄壁钢筒内外侧表面上的条形凸起。

工作时：将内外侧表面上均匀设置有肋条的薄壁钢筒浇筑在外侧混凝土管和内侧混凝土管之间，有效解决了现有技术中薄壁钢筒不能和混凝土有效结合，钢筒与混凝土握裹结合力不够的问题；通过带肋条结构的薄壁钢筒的出现，使得钢筒表面出现类似钢筋的肋条从而加强了钢筒与混凝土的握裹结合力，也有效消除了由于薄壁钢筒与混凝土材质差异、热比不一引起的收缩缝的产生；带肋钢筒有效增强了钢筒的筒体刚度和抗外荷载能力，有效提升了钢筒和混凝土的握裹结合力，极大提升了钢筒混凝土管的综合力学性能。

作为本实用新型的进一步方案：所述外侧混凝土管和内侧混凝土管的内部设置有钢筋，所述钢筋纵向排列设置在混凝土管的内部，便于加强钢筒混凝土管的强度，进一步提高钢筒混凝土管的承载力。

作为本实用新型的再进一步方案：所述钢筋为表面带有螺纹的螺纹钢，带有螺纹的螺纹钢加强了钢筋与混凝土的握裹结合力，也消除了由于钢筋与混凝土材质差异、热比不一引起的收缩缝的产生。