[实用新型]一种喷砂装置

说明书

本实用新型公开了一种喷砂装置，包括喷砂箱，喷砂箱的一侧壁中部开有进料口，喷砂箱内侧通过支撑网架分隔成喷砂腔和集砂腔，喷砂腔位于集砂腔上方，喷砂箱外侧设置有进料支撑架，支撑网架顶部与进料支撑架顶部通过进料口连通来形成进出料通道，进料支撑架上滚动设置有放置台架，放置台架在进出料通道上移动布置；本实用新型与现有技术相比，将待加工物放置在放置台架上，放置台架在进出料通道内移动以将放置台架从进料支撑架上穿过进料口移动至支撑网架上，即可在喷砂箱内对待加工物进行喷砂工作；完成喷砂工作后将放置台架从支撑网架上移回进料支撑架上，则将加工好的待加工物从放置台架上取走；节省了工作人员的工作量，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及喷砂技术领域，具体涉及一种喷砂装置。

背景技术

一些电子产品的外壳一般是由塑料制成的，外壳在加工形成初产品后需要对其表面进行喷砂处理，使其表面具有一定的纹理，从而来增强其外观的美观度以及在其表面进行喷漆时来增强其附着能力。

现在一般采用喷砂箱来对电子产品的外壳这类待加工物进行喷砂加工，但是将待加工物放入喷砂箱内进行喷砂工作以及从喷砂箱内取出加工完成的待加工物时，直接采用了人工拿取的方式，增加了工作人员的劳动量，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷砂装置，以解决现有技术中，直接采用了人工拿取的方式来在喷砂箱内外转移待加工物过程中，工作人员的劳动量大且工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种喷砂装置，包括喷砂箱，所述喷砂箱的一侧壁中部开有进料口，喷砂箱内侧通过支撑网架分隔成喷砂腔和集砂腔，喷砂腔位于集砂腔上方，喷砂箱外侧设置有进料支撑架，支撑网架顶部与进料支撑架顶部通过进料口连通来形成进出料通道，进料支撑架上滚动设置有用于放置待加工物的放置台架，放置台架在进出料通道上移动布置。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本喷砂装置在使用时，将待加工物放置在放置台架上，后使放置台架在进出料通道内移动以将放置台架从进料支撑架上穿过进料口移动至支撑网架上，即可在喷砂箱内对待加工物进行喷砂工作；完成喷砂工作后将放置台架从支撑网架上移回进料支撑架上，即可将加工好的待加工物从放置台架上取走；从而节省了工作人员的工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中放置台架置于喷砂箱内的状态示意图；

图2为本实用新型一实施例中放置台架置于喷砂箱外的状态示意图；

图3为图1的正剖视图；

图4为图3中定位块与定位槽的定位装配示意图；

图5为图3中支撑网架的结构示意图；

图6为图3中第一导向杆或第二导向杆的横截面示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：喷砂箱1、进料口2、喷砂腔4、集砂腔5、支撑网架6、支撑过滤网61、第二导向杆62、连接杆63、放置台架7、支撑轴71、“V”型槽轮72、支撑板73、加工台74、进料支撑架8、底座81、限位块82、第一导向杆83、手柄组件84、定位块9、导向轮10。

结合图1、图2和图3，本实用新型实施例提出了一种喷砂装置，包括喷砂箱1，所述喷砂箱1的一侧壁中部开有进料口2，喷砂箱1内侧通过支撑网架6分隔成喷砂腔4和集砂腔5，喷砂腔4位于集砂腔5上方，喷砂箱1外侧设置有进料支撑架8，支撑网架6顶部与进料支撑架8顶部通过进料口2连通来形成进出料通道，进料支撑架8上滚动设置有用于放置待加工物的放置台架7，放置台架7在进出料通道上移动布置。