[实用新型]一种三烯丙基异氰脲酸酯结晶提纯装置

说明书

本实用新型公开了一种三烯丙基异氰脲酸酯结晶提纯装置，属于化工设备技术领域。该装置结晶釜内设有导流管，导流管底端设有处理液进口；结晶釜侧壁上设有晶种进口、母液出口和第一晶体出口；脱溶剂釜上第一进液口与第一晶体出口连接，高浓度晶体出口与高浓度晶体回收罐连接；第一溶剂出口与溶剂回收罐连接；减压蒸馏釜上第二进液口与母液出口连接，低浓度晶体出口与低浓度晶体回收罐连接，第二溶剂出口与溶剂回收罐连接。本实用新型结晶釜对三烯丙基异氰脲酸酯粗品进行结晶处理，溶剂回收釜和脱溶剂釜对结晶产品和母液进行再处理，分别得到高浓度晶体和低浓度晶体，提高了三烯丙基异氰脲酸酯产品纯度和产品收率，具有非常好的实用性。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种三烯丙基异氰脲酸酯结晶提纯装置。

背景技术

三烯丙基异氰脲酸酯作为过氧化物交联或自由基反应交联的助交联剂被广泛应用。三烯丙基异氰脲酸酯一般通过结晶过程来提高产品纯度，其在结晶过程中可避免残渣的产生，而结晶处理之后的母液中还含有一定的产品，如果直接排入废液池将带来很大的浪费。那么可以通过分别对于晶体以及母液进行蒸馏处理，以分别得到高纯度的三烯丙基异氰脲酸酯产品以及低纯度的三烯丙基异氰脲酸酯产品，致使三烯丙基异氰脲酸酯的收率得以改善，有效避免了三烯丙基异氰脲酸酯的损失。往常生产中，对晶体和母液的分离采用离心分离的方式，离心分离过程中，设备侧壁上粘结大量晶体，造成产品损失；并且对晶体和母液的转移采用人工搬运的方式，浪费人力物力，也使得生产效率大大下降，基于此，设计一种适合上述工艺的装置成为亟需解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种三烯丙基异氰脲酸酯结晶提纯装置，该装置通过结晶釜对三烯丙基异氰脲酸酯粗品进行结晶处理，溶剂回收釜和脱溶剂釜对结晶产品和母液进行再处理，分别得到高浓度晶体产品和低浓度晶体产品，提高三烯丙基异氰脲酸酯产品纯度和产品收率，具有非常好的实用性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种三烯丙基异氰脲酸酯结晶提纯装置，包括结晶釜、脱溶剂釜、减压蒸馏釜和溶剂回收罐；所述溶剂回收罐与真空泵连接；所述真空泵通过真空泵连接管与过滤回收器相连，用于对整个装置抽真空减压；

所述结晶釜内设有导流管，导流管底端设有处理液进口，处理液进口伸出结晶釜；所述结晶釜侧壁上设有晶种进口、母液出口和第一晶体出口；三烯丙基异氰脲酸酯结晶粗品与溶剂溶解混合后，处理液在动力的作用下从下向上进入导流管，在流动的过程不断混合均匀，省去搅拌装置的设置；

所述脱溶剂釜上设有第一进液口、第一溶剂出口和高浓度晶体出口，所述第一进液口与第一晶体出口连接，所述高浓度晶体出口与高浓度晶体回收罐连接；所述第一溶剂出口与溶剂回收罐连接，所述第一溶剂出口与溶剂回收罐的连接管道上设有第一冷凝器；所述脱溶剂釜外侧壁上设有第一加热套；结晶釜对三烯丙基异氰脲酸酯进行结晶处理的过程中，也实现了晶体和母液的分离，晶体颗粒平均粒径和平均颗粒比重较大，更容易沉降向结晶釜底部，然后进入脱溶剂釜，除去其中少部分的溶剂，得到高浓度的结晶；

所述减压蒸馏釜上设有第二进液口、第二溶剂出口和低浓度晶体出口，所述第二进液口与母液出口连接，所述低浓度晶体出口与低浓度晶体回收罐连接，所述第二溶剂出口与溶剂回收罐连接；所述第二溶剂出口与溶剂回收罐的连接管道上设有第二冷凝器；所述减压蒸馏釜的外侧壁上设有第二加热套；结晶釜对三烯丙基异氰脲酸酯进行结晶处理的过程中，也实现了晶体和母液的分离，母液中含有少部分的产品，如果直接进行排放，将带来产品损失，所以对母液进行减压蒸馏处理，除去其中大部分的溶剂，得到低浓度的晶体产品，该产品可以作为粗品进行提纯处理。

所述三烯丙基异氰脲酸酯结晶提纯装置，所述导流管为顶端直径大、底端直径小的倒锥形结构，该结构使处理液的流动由急促变缓慢，从顶端流过后，流速缓慢下来更有利于处理液中溶液和杂质的分离。