[实用新型]一种机柜生产用折弯机构

说明书

本实用新型公开了一种机柜生产用折弯机构，包括工作箱，工作箱内腔的两侧内壁之间设有双向丝杆，双向丝杆上对称设有移动块，移动块的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽的一侧内壁上固定连接有套筒，套筒内腔的一侧内壁上设有弹簧，弹簧的一端设有第一限位杆，两个第一限位杆之间设有连接板，连接板的顶部和底部均对称设有第一滑块，移动块上对称开设有第一滑槽，移动块的底部设有第二滑块，工作箱内腔的底部开设有第二滑槽。本实用新型利用双向丝杆、移动块、套筒、弹簧、第一限位杆、第一滑块、第一滑槽、第二滑槽和第二滑块的配合，便于控制下模具之间的距离，便于折弯不同厚度的机柜壳体，进而提高了折弯的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及折弯机构领域，特别涉及一种机柜生产用折弯机构。

背景技术

机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳，机柜一般配置门、可拆或不可拆的侧板和背板，机柜是电气设备中不可或缺的组成部分，是电气控制设备的载体，一般由冷轧钢板或合金制作而成，可以提供对存放设备的防水、防尘、防电磁干扰等防护作用，机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜等，在机柜的加工工序中，机柜侧板的折弯是一道很重要的工序，需要使用折弯机将板材折成需要的形状。

现有技术中折弯机的模具间距大都是固定的，当需要折弯不同厚度的壳体时，固定间距的模具会导致折弯角度的不达标，因此必须将整个模具拆卸然后进行其他尺寸模具的更换，操作较为繁琐，降低了折弯的工作效率，进而降低了折弯产品的出厂效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机柜生产用折弯机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机柜生产用折弯机构，包括工作箱，所述工作箱内腔的两侧内壁之间转动穿插连接有双向丝杆，所述双向丝杆上对称滑动连接有移动块，所述移动块的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的一侧内壁上固定连接有套筒，所述套筒内腔的一侧内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有第一限位杆，两个所述第一限位杆之间固定连接有连接板，所述连接板的顶部和底部均对称固定连接有第一滑块，所述移动块上对称开设有与第一滑块相配合的第一滑槽，所述移动块的底部固定连接有第二滑块，所述工作箱内腔的底部开设有与第二滑块相配合的第二滑槽，两个所述移动块上方设置有折弯块。

优选的，所述第二滑块上开设有第二凹槽，所述第二凹槽的两边侧内壁之间对称固定穿插连接有销轴，所述销轴的外壁上转动套接有滚轮。

优选的，所述工作箱的上表面呈矩形阵列固定连接有四个支柱，所述支柱的上表面固定连接有承载板。

优选的，所述承载板的上表面固定连接有储物箱，所述储物箱内腔的底部固定连接有液压缸。

优选的，所述液压缸的输出端传动连接有液压杆，所述液压杆的底部与折弯块的顶部固定连接。

优选的，所述工作箱上表面的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有保护垫。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用双向丝杆、移动块、套筒、弹簧、第一限位杆、第一滑块、第一滑槽、第二滑槽和第二滑块的配合，便于控制下模具之间的距离，便于折弯不同厚度的机柜壳体，进而提高了折弯的工作效率；

(2)本实用新型利用第二凹槽、销轴和滚轮的配合，提高了移动块的限位滑动性和稳定性，利用支柱、承载板、储物箱、液压缸、液压杆和折弯块的配合，便于产品批量生产，利用保护垫和挡板的配合，提高了上料速度，提高了产品折弯时的准确度和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型正面的内部结构示意图。

图3为本实用新型第一限位杆处的结构示意图。