[实用新型]一种效率高的无水印染染料釜

说明书

本实用新型涉及染料釜技术领域，具体为一种效率高的无水印染染料釜，包括罐体、电机、支架、染料罐、综合罐以及CO2发生器，所述罐体上设有第二混合叶、进料管以及出料管，所述第二混合叶安装在罐体的内壁上，所述进料管安装在罐体的顶端，所述出料管安装在罐体的底端，并且所述出料管上设有第一阀门，所述电机的前端设有主轴，所述主轴上设有第一混合叶，通过第一混合叶以及第二混合叶，使物料能更加均匀的印染，所述支架上设有拖板，所述染料罐、综合罐以及CO2发生器均安装在拖板上，通过CO2发生器向综合罐内加入CO2流体，通过染料罐向综合罐内加入染料，CO2流体与染料混合后经过染料泵被打入罐体的内部。

技术领域

本实用新型涉及染料釜技术领域，具体为一种效率高的无水印染染料釜。

背景技术

众所周知无水染色技术作为一种新型的染色技术已经取得阶段性进展，对其工艺条件、染色机理以及染色设备的联合探索研究已经较为成熟，染料釜在无水染色的工艺中是非常重要的一种设备。

例如公开号为“CN209227208U”专利名称为“一种超临界CO2无水染色均流染料釜”的专利，专利公开了“本实用新型提供一种超临界CO2无水染色均流染料釜，提高超临界CO2流体携带染料的均匀性。所述超临界CO2无水染色均流染料釜，包括染料釜罐体和染料筒，染料筒包括染料筒锥形段和染料筒主体段，染料筒锥形段的底端开口配置有第一均流板，染料筒锥形段的顶端开口配置有第二均流板，所述第一均流板和第二均流板上均分布有若干分流孔。通过设置第一均流板、第二均流板，第一均流板和第二均流板上均布设多个分流孔，超临界CO2流体经过第一均流板和第二均流板的阻挡，降低罐体进口段处流体的流速，并经分流孔的分流作用，使流体进入染料筒主体段后更加均匀，提高染色质量”。

现有的无水印染染料釜在使用过程中，结构复杂，染料不均匀，并且染料过程中耗费的时间长，导致染料效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种染料均匀，结构简单，实用性高，并且效率高的无水印染染料釜。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种效率高的无水印染染料釜，包括罐体、电机、支架、染料罐、综合罐以及CO发生器，所述罐体上设有第二混合叶、进料管以及出料管，所述第二混合叶安装在罐体的内壁上，所述进料管安装在罐体的顶端，所述出料管安装在罐体的底端，并且所述出料管上设有第一阀门，所述罐体的侧壁上设有支撑杆，所述电机安装在罐体的底部，所述电机的前端设有主轴，所述主轴与电机之间设有联轴器连接，所述主轴贯穿罐体，且位于罐体的内部，所述主轴上设有第一混合叶，所述支架位于罐体的一侧，所述支架上设有拖板，所述染料罐、综合罐以及CO2发生器均安装在拖板上，所述综合罐安装在CO2发生器的上端，所述染料罐安装在综合罐的上端，所述CO2发生器与综合罐之间设有CO2运输管连接，所述染料罐与综合罐之间设有第一连通管连接，所述CO2运输管以及第一连通管上均设有第三阀门，所述综合罐与罐体之间设有第二连通管连接，所述第二连通管上设有染料泵。

为了方便罐体的运输，本实用新型的改进有，所述支撑杆与罐体之间设有螺栓连接。

为了提高本结构的安全性，本实用新型的改进有，所述罐体上设有排气管，所述排气管安装在罐体的顶端，所述排气管上设有第二阀门，所述罐体的内部设有压力检测器，所述压力检测器通过无线信号连接第二阀门。

为了提高阀门的实用性，本实用新型的改进有，所述第一阀门以及第二阀门均为电磁阀。

为了提高物料的混合效果，本实用新型的改进有，所述第一混合叶为单螺带式混合叶，所述第二混合叶为折叶式混合叶。

为了提高主轴处的密封性，本实用新型的改进有，所述主轴上设有密封圈以及固定轴承，所述密封圈以及固定轴承均贯穿主轴，并且所述密封圈安装在固定轴承的上端。