[实用新型]一种数控车床

说明书

本实用新型提供一种数控车床，包括底座和底座上的切削装置，所述底座上正对切削装置下方处开设有从底座顶面延伸至底面的通行槽，所述通行槽的两侧对称设有升降机构，所述通行槽中设有沿水平方向与两侧升降机构相连接的支撑台，所述升降机构包括固定槽、转动电机、丝杆和固定座，所述固定槽沿竖直开设于底座的内部，且与通行槽相连通，所述转动电机安装于固定槽的顶端，所述丝杆的一端与转动电机的输出端相连接，一端与固定槽的内壁通过转动接头转动连接；实用新型提供的数控车床通过在底座上正对切削装置下方处设置升降机构和支撑台，能够带动板材自动上升至加工位，使用十分方便快捷，有利于提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于数控车床领域，尤其是一种数控车床。

背景技术

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

但在使用的过程中，数控车床的上、下板的问题始终困扰我们，制约着生产，影响生产效率发挥，特别是一些端板，其重量达到五、六十公斤，不仅重量重，而且空间有限，不利于数控车床的有效利用。

因此，有必要提供一种数控车床解决上述技术问题。

发明内容

实用新型目的：针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种数控车床，通过在底座上正对切削装置下方处设置升降机构和支撑台，能够带动板材自动上升至加工位，使用十分方便快捷，有利于提高工作效率。

技术方案：一种数控车床，包括底座和底座上的切削装置，所述底座上正对切削装置下方处开设有从底座顶面延伸至底面的通行槽，所述通行槽的两侧对称设有升降机构，所述通行槽中设有沿水平方向与两侧升降机构相连接的支撑台，所述升降机构包括固定槽、转动电机、丝杆和固定座，所述固定槽沿竖直开设于底座的内部，且与通行槽相连通，所述转动电机安装于固定槽的顶端，所述丝杆的一端与转动电机的输出端相连接，一端与固定槽的内壁通过转动接头转动连接，所述固定座螺纹连接于丝杆的外表面，所述固定座穿过固定槽与支撑台相连接。

通过采用上述技术方案，在底座上正对切削装置下方处设置升降机构和支撑台，能够带动板材自动上升至加工位，使用十分方便快捷，有利于提高工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述升降机构还包括滑槽与滑块，所述滑槽开设于固定槽的内壁，所述滑块固定在固定座上且与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，设置滑块与滑槽对固定座进行限位，使得固定座移动时更为稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述底座表面对称设有两组相向设置的夹持机构，所述夹持机构包括气缸和夹持板，所述气缸固定与底座表面，且输出端上安装有所述夹持板。

通过采用上述技术方案，设置夹持机构，便于通过气缸驱动夹持板对升上来的板材进行夹持固定，使得加工时更为稳固。

本实用新型的进一步设置为：所述夹持板远离气缸的一面设有防磨垫。

通过采用上述技术方案，设置防磨垫，使得夹持板与板材接触时，减少对板材造成的磨损。

本实用新型的进一步设置为：所述底座外部设有与转动电机、气缸呈电连接的控制器，所述控制器上设有正转开关和反转开关。

通过采用上述技术方案，设置控制器，便于控制转动电机和气缸的正转与反转，使用十分便捷。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑台的顶面铺设有减震橡胶垫。

通过采用上述技术方案，设置减震橡胶垫，在加工时提供缓冲，使得板材在支撑台上更为稳固。

本实用新型的有益效果：