[实用新型]钢领板电子升降系统

说明书

本实用新型公开了一种钢领板电子升降系统，包括底座，固定连接在底座上的伺服电机以及与伺服电机相连的传动机构，传动机构的输出端连接有主动链轮，链条的一端连接在主动链轮上，另一端绕过联动链轮后连接在平移支架上；底座上转动设有与主动链轮尺寸一致的手轮，手轮其面向主动链轮的一面设有向主动链轮方向凸出的插块，主动链轮上设有与插块适配的插孔。本实用新型采用独特的电子升降系统，大大提高了落纱留头率，促使钢领板在升降过程中的稳定性，整体细纱在成型率大幅提高，同时减少了落筒的脱圈现象，使落筒织成率提高了10％以上。

技术领域

本实用新型涉及一种钢领板电子升降系统。

背景技术

目前国内纺机常用蜗轮箱机械传动，造成细纱成型较差，且在钢领板升降过程中，极易产生瞬间抖动引起的上下顿挫，从而促使细纱在纺纱的过程中，形成大量的断头，在落筒期间，也容易产生脱圈现象，导致落筒织成率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种钢领板电子升降系统，采用独特的电子升降系统，大大提高了落纱留头率，促使钢领板在升降过程中的稳定性，整体细纱在成型率大幅提高，同时减少了落筒的脱圈现象，使落筒织成率提高了10％以上。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种钢领板电子升降系统，包括底座，固定连接在底座上的伺服电机以及与伺服电机相连的传动机构，传动机构的输出段连接有主动链轮，链条的一端连接在主动链轮上，另一端绕过联动链轮后连接在平移支架上；底座上转动设有与主动链轮尺寸一致的手轮，手轮其面向主动链轮的一面设有向主动链轮方向凸出的插块，主动链轮上设有与插块适配的插孔。采用独特的电子升降系统，大大提高了落纱留头率，促使钢领板在升降过程中的稳定性，整体细纱在成型率大幅提高，同时减少了落筒的脱圈现象，使落筒织成率提高了10％以上。

进一步的技术方案是，底座上设有手轮转动的轮轴，手轮滑动设置在轮轴上，轮轴上设置轴向的滑槽，手轮其中心孔的孔内壁上设有与滑槽适配的滑块。这样在断电时可以通过将手轮推向主动链轮，实现插块插入到主动链轮的插孔内，然后手动转动手轮就可手动驱动主动链轮转动，能够在断电时救急用，来电后则将手轮向外推即可，由于手轮通过滑块滑槽的配合只能在轮轴上横向滑动，而转动手轮时则轮轴跟着转动，主动链轮也跟着转动，实现了断电时救急用。

进一步的技术方案是，平移支架水平滑动设置在钢领板电子升降系统的机架上，平移支架通过连接带与钢领板的支撑板相连。

进一步的技术方案为，传动机构包括与伺服电机的电机轴相连的行星减速机，行星减速机的输出轴连接有蜗轮减速机。行星减速机的速比为5:1；蜗轮减速机为RV蜗轮减速机；在需要升降钢领板时则伺服电机动作，带动行星减速机转动，行星减速机带动RV蜗轮减速机转动，由此再带动主动链轮转动，这样链条拉动平移支架平移，而机架上还设有过渡的链轮(相当于定滑轮)，所以实现了钢领板的升降。

进一步的技术方案为，机架上固定设有锭子置放板，锭子置放板上设有若干个用于锭子转动的锭子孔，钢领板上设有若干个通孔，钢领板通过通孔套在锭子上，钢领板设有两块，钢领板连接在支撑板上，沿钢领板长度方向设有若干块支撑板。

进一步的技术方案为，钢领板铰接在支撑板上，支撑板与钢领板设置在锭子置放板的上方，锭子置放板上还设有螺纹通孔，与螺纹通孔适配设有调节钢领板翘起角度的螺杆。通过转动螺杆，实现钢领板被向上推动而翘起由于钢领板相对于支撑板铰接设置，这样可以在细纱过松时通过翘起的钢领板实现调紧细纱。