[实用新型]一种具有异物检测功能的肉丸加工成型设备

说明书

本申请涉及一种具有异物检测功能的肉丸加工成型设备，其包括机体，机体设置有进料斗，进料斗内设置有用于将物料送至进料斗底部的给料装置，进料斗底部设置有至少一个出料口，出料口的底部水平转动连接有半球壳形状的半球切割器，半球切割器的转动轴线过自身的球心，半球切割器连接有能够带动自身转动的切割电机，机体设置有用于检测出料口下方想成的肉丸中内是否有异物的检测装置。本申请具有提高工作效率的效果。

技术领域

本申请涉及食品加工设备的领域，尤其是涉及一种具有异物检测功能的肉丸加工成型设备。

背景技术

肉丸泛指以切碎了的肉类为主而做成的球形食品，在世界各地都有不同特色的肉丸制法，例如西方国家的有些种类的肉丸会混有面包碎、洋葱、香料或鸡蛋。

制造肉丸的时候，首先将肉进行打浆，再将打成浆的肉馅与其它配料混匀，得到肉馅，通过肉丸成型机将肉馅制作呈球形，相关技术中肉丸成型机大都是通过上下模具的压合实现，采用该方法生产的肉丸外形圆滑，但不能连续化生产，工作效率较低。

发明内容

为了提高工作效率，本申请提供一种具有异物检测功能的肉丸加工成型设备。

本申请提供的名称采用如下的技术方案：

一种具有异物检测功能的肉丸加工成型设备，包括机体，机体设置有进料斗，进料斗内设置有用于将物料送至进料斗底部的给料装置，进料斗底部设置有至少一个出料口，出料口的底部水平转动连接有半球壳形状的半球切割器，半球切割器的转动轴线过自身的球心，半球切割器连接有能够带动自身转动的切割电机，机体设置有用于检测出料口下方想成的肉丸中内是否有异物的检测装置。

通过采用上述技术方案，给料装置将肉馅物料送到出料口，然后肉馅在半球切割器内集满后，切割电机带动半球切割器转动一周，这个过程中，当半球切割器转动至自身顶部时，被半球切割器切割得到的肉丸依靠自身重力下落，之后半球切割器回到原位，肉馅继续被送到半球切割器内，直到下一次切割，实现了连续的肉丸加工，提高了工作效率；

同时检测装置能够对形成的肉丸中的异物进行检测，若肉丸中存在异物，可人工将肉丸分离出来，保证了肉丸的质量。

可选的，所述半球切割器的边缘位置设置有切割部，沿着靠近半球切割器边缘的方向，切割部厚度逐渐降低。

通过采用上述技术方案，切割部的设置，使得半球切割器对肉丸的切割更加顺畅。

可选的，所述半球切割器内侧的底部位置开设有凹槽，凹槽内设置有压力传感器，压力传感器与控制器耦接，控制器的输出端与切割电机耦接。

通过采用上述技术方案，压力传感器接收到压力信号，并将压力信号传递给控制器，控制器响应压力信号并控制切割电机转动；当肉丸在半球切割器内侧被压紧到一定程度后，控制器控制切割电机转动一周，切割电机控制半球切割器转动，当半球切割器转动至顶部时，此时肉丸靠自身重力下落，之后半球切割器回到原位；得到的肉丸的压紧程度上一致性较高。

可选的，所述凹槽边缘固定连接有软膜，软膜位于压力传感器正对半球切割器球心的一侧。

通过采用上述技术方案，软膜将压力传感器与肉丸隔离开，压力传感器不会与肉丸、水等长期接触，不易受损。

可选的，所述半球切割器的边缘且关于球心位置正对的两个位置固定连接有连接耳，半球切割器固定连接有电滑环，电滑环位于连接耳远离半球切割器球心的一侧，进料斗转动连接有转动轴，转动轴穿过连接耳和电滑环，转动轴与切割电机连接。

通过采用上述技术方案，电滑环与压力传感器电连接，电滑环与控制器电连接，从而使压力传感器与控制器形成耦接；启动切割电机，切割电机带动转动轴转动，转动轴带动半球切割器转动一周，当半球切割器转动到顶部的时候，被切下的肉丸掉落。