[实用新型]一种用于地毯加工的染纱设备

说明书

一种用于地毯加工的染纱设备，包括染纱筒体、封盖和加热圈，所述染纱筒体的上端活动安装有封盖，所述染纱筒体底部固定连接有底座，所述染纱筒体的底端内部安装有加热圈，所述染纱筒体的一侧固定连接有出料管，所述染纱筒体的中心轴线上固定安装有中杆，染纱筒体一侧环流箱上端设置有进料口，进料口可直接添加染色剂，通过环流箱内部的环流扇进行搅动，对染色剂进行均匀混合，避免人工混合，且染纱在染色浸泡过程中，通过电机带动环流扇旋转，环流扇一侧进水导流槽形成负压，导入染色流体，环流扇一侧出水导流槽形成高压，导出染色流体，让染色流体在染纱筒体内部形成环流，让染纱更好的与染色流体进行接触，同时进一步混合染料。

技术领域

本实用新型涉及染纱设备领域，尤其涉及一种用于地毯加工的染纱设备。

背景技术

地毯，是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一，地毯的织物需要浸染，染纱是将染料以物理、化学或两者结合的反应方式上染到纱线的过程。按照纱线染色时的形态一般分为筒子染色、经轴染色、绞纱染色。染纱所用的染料主要分为活性、酸性、直接、分散、还原、阳离子、硫化、冰染料等等，一般的纤维素纤维大多使用活性染料染色。

现有的染纱设备在对原料进行染色过程中需要长时间的浸泡，让颜料与纺纱进行结合，染色时间较长，且颜料在流体中存在分布不均的情况，影响纺纱的染色质量，且普通染纱设备需要通过人工将原料进行搅拌，效率较低，使用效果差。

发明内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于地毯加工的染纱设备，通过环流箱对内部染色流体进行环流，在混合染色剂的同时增加染色剂与纺纱的接触染色的效率，提高染色品质，节约染色时间。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于地毯加工的染纱设备，包括染纱筒体、封盖和加热圈，所述染纱筒体的上端活动安装有封盖，所述染纱筒体底部固定连接有底座，所述染纱筒体的底端内部安装有加热圈，所述染纱筒体的一侧固定连接有出料管，所述染纱筒体的中心轴线上固定安装有中杆，所述中杆上套接有多个放置杆，所述中杆的上端活动卡接有压紧板，所述染纱筒体一侧固定连接有环流箱，所述染纱筒体内部设置多个进水导流槽和出水导流槽，所述环流箱的内部活动连接有环流扇，所述环流箱上端固定连接有电机，所述电机的输出端连接环流扇，所述环流箱的上端一侧设置有进料口。

优选的，所述放置杆设置多个星形设置的支杆，所述放置杆中心筒体固定连接有两个挂耳。

优选的，所述放置杆的支杆一端设置有调节槽，所述调节槽内部活动卡接有卡板，所述卡板的上端固定连接有竖杆，所述卡板的底部固定连接有螺杆。

优选的，所述竖杆的顶端为弧形设置，所述竖杆的设置高度小于放置杆中心筒体高度。

优选的，所述环流箱的长度为染纱筒体长度三分之二，所述环流箱上端面高度低于染纱筒体上端面高度。

优选的，所述进水导流槽和出水导流槽正对设置，所述进水导流槽和出水导流槽垂直方向设置多个，所述进水导流槽和出水导流槽曲率相同。

优选的，所述环流箱的内部设置与环流扇相匹配的限位槽，所述环流扇上设置多个周向分布的扇叶。

优选的，所述加热圈设置多匝且并联设置，所述加热圈为环形。