[实用新型]一种小罐茶自动包装机

权利要求书

1.一种小罐茶自动包装机，其特征在于：包括主机架(1)，所述主机架(1)上安装有供料机构(2)，所述供料机构(2)的底端连接有前段取罐放罐机构(3)，所述前段取罐放罐机构(3)的底部连接有置具输送机构(4)，所述置具输送机构(4)的一侧连接有前段供罐机构(5)，所述前段供罐机构(5)的一侧连接有理罐供罐机构(6)，所述供料机构(2)的底端一侧安装有下料机构(7)，所述下料机构(7)的一侧连接有压料清余料机构(8)，所述压料清余料机构(8)远离所述下料机构(7)的一侧且位于所述主机架(1)的外侧边顶端安装有人机操控机构(9)，所述主机架(1)的内部且位于所述人机操控机构(9)远离所述压料清余料机构(8)的一侧安装有盖膜仓机构(10)，所述盖膜仓机构(10)的底部连接有放盖膜机构(11)，所述放盖膜机构(11)的一侧安装有真空充氮封口机构(12)，所述真空充氮封口机构(12)的一侧安装有后段取罐放罐机构(13)，所述后段取罐放罐机构(13)的一侧安装有后段出罐机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种小罐茶自动包装机，其特征在于：所述供料机构(2)包括外壳顶板(15)，所述外壳顶板(15)的底部安装有下料斗(16)，所述下料斗(16)的底部安装有直振(17)，所述直振(17)的底部对称安装有圆振左盘(18)与圆振右盘(19)，所述圆振左盘(18)与所述圆振右盘(19)的底部安装有固定底板(20)。

3.根据权利要求2所述的一种小罐茶自动包装机，其特征在于：所述固定底板(20)的一侧边对称安装有钣金出料导斗(21)，所述钣金出料导斗(21)的底部均安装有下料导道(22)，所述钣金出料导斗(21)靠近所述固定底板(20)的一侧边分别安装有无接触称重一(23)以及无接触称重二(24)，所述固定底板(20)的两部两侧边均安装有光电固定板(25)，所述光电固定板(25)的顶部均安装有光电传感器(26)，所述光电传感器(26)的顶部均安装有直振垫台(27)，所述直振垫台(27)的顶部均安装有光电支架(28)。

4.根据权利要求1所述的一种小罐茶自动包装机，其特征在于：所述真空充氮封口机构(12)包括调速阀(29)，所述调速阀(29)的底部安装有垫高顶板(30)，所述垫高顶板(30)的底部两侧边均安装有垫高侧板(31)，所述垫高侧板(31)的底部安装有顶板(32)，所述顶板(32)的底部安装有超薄气缸(33)，所述超薄气缸(33)的底部安装有气缸封口连板(34)，所述气缸封口连板(34)上连接有封口连接轴(35)，所述封口连接轴(35)的底端两侧均安装有压缩弹簧(36)，所述压缩弹簧(36)的底部均安装有导向轴定位块(37)，所述封口连接轴(35)的底端安装有穿线轴(38)，所述穿线轴(38)的底部安装有真空仓密封板(39)，所述真空仓密封板(39)的底部安装有真空仓(40)，所述真空仓(40)的外侧边安装有管接头(41)，所述真空仓(40)顶的底端安装有发泡密封硅胶(42)。

5.根据权利要求4所述的一种小罐茶自动包装机，其特征在于：所述顶板(32)的底端两侧边均安装有侧板(43)，所述侧板(43)互相靠近的一侧边顶端均安装有支撑板(44)，所述支撑板(44)互相靠近的一侧均安装有导杆(45)，且所述导杆(45)与所述压缩弹簧(36)连接。

6.根据权利要求5所述的一种小罐茶自动包装机，其特征在于：所述真空仓(40)的背面安装有热电偶(46)，所述热电偶(46)的顶端安装有封口块(47)，所述封口块(47)的顶部安装有加热块(48)，所述加热块(48)的顶部安装有发热管(49)，所述发热管(49)的一侧安装有隔热块(50)。