[实用新型]一种锚链生产用去毛刺设备

说明书

本实用新型公开了一种锚链生产用去毛刺设备，包括底板，所述底板的右侧上端外表面固定安装有竖向支撑板，所述竖向支撑板的上端外表面固定安装有横向支撑板，所述竖向支撑板的内部设置有调节机构，所述底板的中部上端外表面固定安装与收集箱，所述竖向支撑板的一侧外表面固定安装有传送组件，所述传送组件的上端外表面活动连接有锚链，所述竖向支撑板的一侧开设有滑道，所述滑道内壁滑动连接有安装板，所述安装板的上端外表面设置有打磨组件。本实用新型所述的一种锚链生产用去毛刺设备，通过设置的调节机构、安装机构，使得打磨组件打磨高度易调节、打磨组件易于安装更换等优点，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及锚链生产加工技术领域，具体为一种锚链生产用去毛刺设备。

背景技术

锚链，是指连接锚和船体并传递锚抓力的专用链条，常由锚端链节、中间链节和末端链节等组成，按链环的结构，可分为有档锚链和无档锚链两种，前者的强度比后者大，在锚链生产制造过程中，在锚链的表面会产生毛刺。

现有技术中，授权公告号为CN201920746175.5的一篇中国专利文件中，记载了一种锚链去毛刺装置，将锚链搭在两组传动轮上，锚链的头尾两处分别放置在两个储料箱中，然后控制驱动电机转动，带动转动轴，使得传动轮带动锚链传动，同时打开输出电机，输出电机带动去毛刺轮转动，使得锚链在移动的过程中，一边移动一边去毛刺，工作效率高，减小工人的劳动强度，解决了在锚链生产制造过程中，人工去毛刺费事费力，且影响生产的效率的问题，上述实施例中所提到的驱动电机和输出电机均为市场上易得到的电器元件，且驱动电机和输出电机均为本领域技术人员所掌握的成熟技术，在本实施例中仅对其进行使用，未对其结构和功能进行改变，且驱动电机和输出电机均设有与其相配套的控制开关，开关位置可以根据实际使用情况来做具体的限定，但是，现有技术中，打磨组件的高度不易调节，且锚链有不同的型号，如果不调节打磨的高度，会影响锚链去毛刺的质量，且打磨组件不便于安装拆卸，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种锚链生产用去毛刺设备。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锚链生产用去毛刺设备，具备打磨组件打磨高度易调节、打磨组件易于安装更换等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种锚链生产用去毛刺设备，包括底板，所述底板的右侧上端外表面固定安装有竖向支撑板，所述竖向支撑板的上端外表面固定安装有横向支撑板，所述竖向支撑板的内部设置有调节机构，所述底板的中部上端外表面固定安装与收集箱，所述竖向支撑板的一侧外表面固定安装有传送组件，所述传送组件的上端外表面活动连接有锚链，所述竖向支撑板的一侧开设有滑道，所述滑道内壁滑动连接有安装板，所述安装板的上端外表面设置有打磨组件，所述打磨组件与安装板设置有安装机构，所述打磨组件通过安装机构与安装板可拆卸安装。

优选的，所述调节机构包括伺服电机、第一转轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第一光滑转杆、丝杆、第二光滑转杆、限位块、滑块。

优选的，所述第一转轴位于伺服电机的一端外表面，所述第一伞齿轮位于第一转轴的一端外表面，所述第二伞齿轮位于第一伞齿轮的一侧外表面，所述第一光滑转杆位于第二伞齿轮的内部，所述丝杆位于第一光滑转杆的上端外表面，所述第二光滑转杆位于丝杆的上端外表面，所述限位块位于丝杆的两端外表面，所述滑块位于丝杆的外壁。

优选的，所述第一转轴与伺服电机之间为转动连接，所述第一伞齿轮与第一转轴之间为固定连接，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮之间相互啮合，所述第二伞齿轮与第一光滑转杆之间为焊接，所述丝杆通过限位块与第二光滑转杆、第一光滑转杆固定连接，所述滑块与丝杆之间为螺纹连接。

优选的，所述丝杆的一侧外表面与安装板的一端外表面固定连接，所述第二光滑转杆、第一光滑转杆与竖向支撑板之间均设置有轴承，所述第二光滑转杆、第一光滑转杆通过轴承与竖向支撑板的内部活动连接。