[实用新型]一种高效出棉的称重式开包机的出料机构有效
申请号: | 202022992056.3 | 申请日: | 2020-12-14 |
公开(公告)号: | CN213951435U | 公开(公告)日: | 2021-08-13 |
发明(设计)人: | 刘仁才;林爱明;洪文忠;李陶生;朱轶斌;邢韦风 | 申请(专利权)人: | 常熟市振泰无纺机械有限公司 |
主分类号: | D01G7/10 | 分类号: | D01G7/10;D01G7/06;D01G7/04;D01G7/14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 称重 包机 机构 | ||
本实用新型适用于称重式开包机技术领域,提供了一种高效出棉的称重式开包机的出料机构,包括安装框,所述安装框的前侧和后侧均固定连接有第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆的一端均固定连接有拉板,所述安装框的一侧且位于两个第一电动伸缩杆相对的一侧之间设置有导料槽,所述安装框内壁的一侧固定连接有底板,所述安装框顶部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆。该高效出棉的称重式开包机的出料机构,通过第一电动伸缩杆和拉板等装置的设置,能够迅速将称重完成的原料迅速拉走并拉入安装框内,较于传统传送带输送更加迅速,保证每个单位原料的称重衔接更加流畅,从而使得本装置达到高效出棉的效果。
技术领域
本实用新型属于称重式开包机技术领域,尤其涉及一种高效出棉的称重式开包机的出料机构。
背景技术
称重式开包机是非织造布生产线的前道设备,称重式开包机的作用是对纤维块(俗称棉块)开松后,按设定重量经称量后送往下一道工序,通过多台称重式开包机,可以分别对不同种类(不同颜色、不同特性、不同直径和长度等)的纤维原料进行开松、称量,然后送往下道工序进行混合,使不同种类的纤维原料的配比符合产品要求。
一般的称重式开包机在称重板上对原料进行称重后需要通过传送带将原料完全输送完,而传动带输送速率较慢,导致影响后续原料的称重,并且一般的称重式开包机的出料机构出料不够均匀,致使原料的加工需要对原料进行再处理,影响原料的加工效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种高效出棉的称重式开包机的出料机构,旨在解决一般的称重式开包机在称重板上对原料进行称重后需要通过传送带将原料完全输送完,而传动带输送速率较慢,导致影响后续原料的称重的问题。
本实用新型是这样实现的,一种高效出棉的称重式开包机的出料机构,包括安装框,所述安装框的前侧和后侧均固定连接有第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆的一端均固定连接有拉板,所述安装框的一侧且位于两个第一电动伸缩杆相对的一侧之间设置有导料槽,所述安装框内壁的一侧固定连接有底板,所述安装框顶部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆,两个所述第二电动伸缩杆,两个所述第二电动伸缩杆的底端均固定连接有顶板,并且所述顶板的一侧与所述安装框内壁的一侧滑动连接,所述顶板的内腔转动连接有转动杆,所述转动杆的表面固定连接有刺轮,所述安装框一侧的底部贯穿有输送机构。
优选的,所述底板的内壁转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的前侧和后侧均固定连接有传动架,两个所述传动架相离的一侧均分别贯穿所述底板的前侧和后侧并延伸至所述底板的外部,两个所述传动架相对的一侧之间固定连接有推板,两个所述传动架的顶部均固定连接有斜板。
优选的,所述安装框的一侧固定连接有电机箱,所述电机箱的内壁设置有第一电机,所述螺纹杆的一端依次贯穿所述底板、安装框和电机箱并延伸至所述电机箱的内部,所述螺纹杆的内端与所述第一电机的输出轴固定连接。
优选的,所述顶板的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮,所述转动杆的一端贯穿所述顶板并延伸至所述顶板的前侧,所述第二皮带轮的轴心处与所述转动杆的表面固定连接。
优选的,所述顶板上开设有与所述刺轮相适配的通孔,所述底板的前侧和后侧均开设有与所述传动架相适配的滑动槽。
优选的,所述安装框的一侧开设有进料口,所述安装框另一侧的底部开设有与所述输送机构相适配的出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种高效出棉的称重式开包机的出料机构,通过第一电动伸缩杆和拉板等装置的设置,能够迅速将称重完成的原料迅速拉走并拉入安装框内,较于传统传送带输送更加迅速,保证每个单位原料的称重衔接更加流畅,从而使得本装置达到高效出棉的效果,又通过刺轮和顶板等装置的设置,使得刺轮可以将成堆的原料一缕一缕的扯开并均匀的铺设在输送机构上,从而达到均匀出料的目的,且减少后续工序,加快原料的加工效率。
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